[实用新型]一种内置式冷凝热回收真空热水锅炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种真空锅炉供热设备，是在锅炉后集烟室排烟口增加了冷凝回收换热器的真空热水锅炉。

背景技术：

目前，传统真空热水锅炉的高温烟气大多采用直接排入大气的方式，有的虽然加了烟气余热回收装置，但安装在锅炉本体外部，需用另外水循环来吸收热量，使系统复杂，热水锅炉的热效率达不到最大化。

实用新型内容：

本实用新型的目的是根据现有技术的不足之处，提供一种内置式冷凝热回收真空热水锅炉，提高锅炉的热效率。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种内置式冷凝热回收真空热水锅炉，包括锅炉，所述锅炉内安装有真空锅炉换热器，还包括一个冷凝回收器，所述的冷凝回收器上端有烟气热回收器集水室，下端有烟气热回收器分水室，在所述烟气热回收器集水室和所述烟气热回收器分水室之间有烟气通过室，该烟气通过室有一个和锅炉的锅炉后集烟室连通的烟气进口和一个用于排放烟气的烟气出口，所述的烟气热回收器集水室通过中间连接管和所述真空锅炉换热器连通，在所述的烟气通过室内安装有将所述烟气热回收器集水室和所述烟气热回收器分水室连通的烟气冷凝传热管。

所述的一种内置式冷凝热回收真空热水锅炉，所述烟气热回收器分水室的底部安装有与其相通的锅炉进水管。

所述的一种内置式冷凝热回收真空热水锅炉，所述的锅炉进水管通过旁通管和所述中间连接管连通，所述旁通管上安装有控制其开、关的旁通阀。

所述的一种内置式冷凝热回收真空热水锅炉，所述的冷凝回收器上安装有和所述有烟气通过室相通、用来排放烟气通过室内冷凝水的冷凝排放管。

所述的一种内置式冷凝热回收真空热水锅炉，所述真空锅炉换热器由多个真空锅炉换热管构成。

本实用新型有益效果在于：

本实用新型的将冷凝回收器与锅炉一体化制作，并且利用系统低温回水在烟气热回收器中预热，不需要其它循环水冷却烟气，系统简单，热回收效果好，用户安装使用方便。从后集烟室排出的高温烟气经过冷凝回收器后，一方面降低排烟温度，释放烟气余热。另一方面把烟气中大量的水蒸气凝结成水，放出冷凝汽化潜热，系统低温回水流经冷凝换热器吸收烟气放出的热量，预热后进入真空锅炉换热器，使锅炉的热效率提高8-10％以上。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本新型的结构示意图。

具体实施方式：

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例，见附图1；一种内置式冷凝热回收真空热水锅炉，包括锅炉13，所述锅炉内安装有真空锅炉换热器2，还包括一个冷凝回收器14，所述的冷凝回收器上端有烟气热回收器集水室4，下端有烟气热回收器分水室8，在所述烟气热回收器集水室4和所述烟气热回收器分水室8之间有烟气通过室15，该烟气通过室有一个和锅炉的锅炉后集烟室12连通的烟气进口16和一个用于排放烟气的烟气出口6，所述的烟气热回收器集水室4通过中间连接管3和所述真空锅炉换热器连通，中间连接管和烟气热回收器集水室、真空锅炉换热器可以采用焊接、螺栓连接等方式连接；真空锅炉换热器的另一端和安装在锅炉上的锅炉出水管1连通，在所述的烟气通过室内安装有将所述烟气热回收器集水室4和所述烟气热回收器分水室8连通的烟气冷凝传热管5。烟气冷凝传热管为多个，可以通过焊接的方式两端和烟气热回收器分水室、烟气热回收器集水室连接。

所述烟气热回收器分水室8的底部安装有与其相通的锅炉进水管9。

所述的锅炉进水管通过旁通管11和所述中间连接管3连通，所述旁通管上安装有控制其开、关的旁通阀10。

所述的冷凝回收器14上安装有和所述有烟气通过室15相通、用来排放烟气通过室内冷凝水的冷凝排放管7。

所述真空锅炉换热器2由多个真空锅炉换热管构成。

工作原理：系统低温回水通过锅炉进水管进入烟气热回收器分水室，进入烟气冷凝传热管，经过与高温烟气换热，从集水室通过中间连接管进入真空锅炉换热器，换热后从锅炉出水口流出提供用户需要的系统高温热水，在外部系统放热降温后又回到锅炉进水口，如此系统完成一个循环。而高温烟气经过烟气冷凝传热管外壁时，烟气温度降低，通过出烟口排出，烟气中的水蒸气在温度较低的管外壁凝结成水并通过冷凝水排放管排出。锅炉进水管与中间连接管安装有旁通管及旁通阀，可以用于调节进入烟气热回收器中的水流量，确保系统稳定运行。