[实用新型]一种结构改良的洗净机

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车助力转向系统中输入轴工件的喷淋用洗净机，特别是可增强工件清洗后干燥效果的一种结构改良的洗净机。

背景技术

目前，生产线上使用的自动喷淋式清洗机的工作分两步骤：即第步骤为喷淋清洗、第二步骤为吹风干燥；具体是：先将输入轴工件放入清洗机内进行清洗，清洗完毕后，再将清洗后的工件进行吹风干燥，以去除在第一工程内清洗过程中残留的水、防锈油及清洗液。然而，因为本清洗工序之后的步骤为注塑成型步骤，残留于工件上的水、防锈油及清洗液全进入下道输入轴的注塑成型工序中，会影响到注塑的填充量和树脂的附着力，进而影响电动助力转向系统的性能；同时，还会导致注塑机模具核心部件生锈，影响其精度和使用寿命，并增加维修成本及影响良品率和生产的效率。现有清洗机中,如图1所示，通过输入轴10工件底部11插入支撑底座20的轴孔21中固定，然后在清洗机通过水、防锈油及清洗液对输入轴10工件喷淋洗净，因支撑底座20与输入轴10工件的接触面22是平面，因此输入轴工件表面在喷淋后会粘有水、防锈油及清洗液。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型旨在提出一种结构改良的洗净机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种结构改良的洗净机，含一洗净机本体，洗净机本体中设有用于清洗工件的支撑底座，其特征在于：支撑底座上设有一可与工件插合的支轴，在支轴的径向表面、沿其轴向设有两条或两条以上的螺旋形沟槽；在洗净机本体前连接一接水槽，接水槽中搁置一风干装置的接水槽和一风干装置。

所述的支轴与支撑底座之间设有一环向上凸起的弧面，螺旋形沟槽底部位于弧面顶部；当输入轴工件底部的孔套入支撑底座上的支轴时，由于螺旋形沟槽的存在，对输入轴工件喷淋洗净时，螺旋形沟槽可将输入轴内孔中的清洗液导流出，并且输入轴工件底面搁置于支撑底座的弧面上，因此输入轴内孔中的清洗液可经螺旋形沟槽和弧面顺畅排出。

所述的风干装置由一支架、两空气分路器、若干放置架和若干铜管组成；放置架排列并垂直安装固定于空气分路器之间的支架上，铜管连接空气分路器，铜管末段垂直支架并和放置架相邻；利用该风干装置，可对洗争后的输入轴进行吹风干燥；接水槽用于风干装置对清洗后的输入轴工件进行吹风干燥时，把输入轴上吹掉或是自然下滴的清洗液体收集起来重复利用。

本实用新型的有益效果是：通过在支撑底座上支轴的径向面上开有螺旋形沟槽，使输入轴工件清洗时，输入轴内的清洗液从螺旋形沟槽和弧面流出，输入轴清洗后，把输入轴工件放置于风干装置上，启动风干装置对其进行风干干燥，避免因水及防锈油的残留而影响输入轴注塑的填充量和树脂的附着力，进而影响转向系统的性能；并可避免注塑机模具因清洗液残留导致生锈的问题。

附图说明

图1为现有喷淋式清洗机中输入轴工件与其支撑底座插合的立体分解图。

图2为本实用新型的立体结构示意图

图3为本实用新型支撑底座的结构示意图。

图4为本实用新型输入轴工件与其支撑底座插合的立体分解图。

图5为本实用新型风干装置与输入轴工件配合的结构示意图。

图2至图5中附图标识为：10.洗净机本体；20.支撑底座；21.支轴；22.螺旋形沟槽；23.弧面；30.接水槽；40.风干装置；41.支架；42.空气分路器；43.放置架；44.铜管；50.输入轴工件；51.输入轴底部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图2所示的一种结构改良的洗净机，包含一洗净机本体10，一用于与输入轴工件50插合的支撑底座20内置于洗净机本体10内，洗净机本体10前连接一接水槽30，接水槽30中搁置一风干装置40。如图3和图4所示，支撑底座20上设有一可与输入轴工件50插合的支轴21，在支轴21的径向表面、沿其轴向设有两条螺旋形沟槽22；支轴21与支撑底座20之间设有一环向上凸起的弧面23，螺旋形沟槽22底部位于弧面23顶部。如图5所示，风干装置40由一支架41、两空气分路器42、若干放置架43和若干铜管44组成；放置架43排列并垂直安装固定于空气分路器42之间的支架41上，铜管44连接空气分路器42，铜管44末段垂直支架41并和放置架43相邻；启动风干装置40，与空气分路器42连接的铜管44喷射出调整气流，该调整气流可对放置架43上的输入轴工件50进行风干。