[实用新型]天沟融雪系统

说明书

技术领域

本实用新型属建筑融雪系统领域，尤其涉及一种天沟融雪系统。

背景技术

在轻钢结构工业厂房建筑中，随着建筑面积的增加，屋顶天沟的面积也越大。冬季屋顶的冰雪在天沟里聚集，如果不及时融化排掉，不但容易压坏屋顶，而且，如果形成倒灌，还会对内部的机器设备造成损坏，因此，天沟融雪的技术要求越来越严格。

传统的天沟融雪工程都是采用发热电缆或电伴热带为发热体，以水泥回填层为保护层。这样势必导致轻钢结构建筑天沟自重的增加，天沟的自重加上冬季雨雪的重量，很容易将屋顶压塌。有的工程为了解决天沟融雪系统的自重问题，不加水泥回填保护层，这样会使发热体裸露在空气中，融雪效果不理想。天沟融雪系统与空气直接接触会存在风吹日晒等老化问题，这样势必对融雪系统的使用寿命及电器安全造成很大的影响，并且现有的天沟融雪产品可更换性差，施工复杂。当融雪系统出现老化或者漏电等问题时，系统组件不易更换。另外，目前市场上的天沟融雪产品的温控系统普遍不够完善，需要人为的参与，不能达到智能化自动控制。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种重量轻，使用方便，无需在屋顶施工，可以重复利用，自动化程度高，融雪效果好，可有效防止雪水倒灌的天沟融雪系统。

为达到上述目的，本实用新型是这样实现的：天沟融雪系统包括热源层，所述热源层的外部固定配有防护层。

作为一种优选方案，本实用新型还设有温控箱；所述热源层的端口与温控箱的端口相接。

作为另一种优选方案，本实用新型在所述热源层与防护层之间固定配有漏电保护层；所述漏电保护层的端口与温控箱的端口相接。

本实用新型热源层和漏电保护层设置在防护层的内部，其中热源层和漏电保护层分别通过电源线与温控箱相连。

本实用新型所述防护层可采用高分子材料。

进一步地，本实用新型所述热源层可采用发热体。

本实用新型发热体可选用阻性发热材料。

更进一步地，本实用新型所述热源层包括基础层、发热层及绝缘层；所述发热层固定设于基础层与绝缘层之间。

另外，本实用新型所述漏电保护层可采用钢制金属网。

其次，本实用新型所述温控箱包括温度传感器、CPU及控制输出电路；所述温度传感器的输出端口接CPU的输入端口；所述CPU的输出端口接控制输出电路的输入端口。

再次，本实用新型还设有定时电路及显示电路；所述定时电路的输出端口接控制输出电路的输入端口；所述CPU的输出端口接显示电路的输入端口。

本实用新型天沟融雪系统防护层的内部设有热源层和漏电保护层，采用该结构不仅重量轻，而且有效的避免了长时间暴露于室外的电路老化问题。

本实用新型天沟融雪系统采用温控箱装置，其自动化程度高，融雪效果好，可有效防止雪水倒灌，使得融雪过程更加快捷，而且更加节能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型天沟融雪系统的整体结构示意图。

图2为本实用新型天沟融雪系统热源层结构示意图。

图3 为本实用新型控制系统的电路原理框图。

图4为本实用新型控制系统的电源电路原理图。

图5为本实用新型控制系统的CPU电路原理图。

图6为本实用新型控制系统的控制输出电路原理图。

图7 为本实用新型控制系统的定时电路原理图。

图中：1为防护层；2为热源层；3为漏电保护层；4为温控箱；5为基础层；6为绝缘层；7为发热层。

具体实施方式

如图所示，一种天沟融雪系统，它包括热源层2及温控箱4；在所述热源层2的外部固定配有防护层1；所述热源层2的端口与温控箱4的端口相接；在所述热源层2与防护层1之间固定配有漏电保护层3；所述漏电保护层3的端口与温控箱4的端口相接。

本实用新型所述防护层1可采用塑料或橡胶高分子材料。本实用新型所述热源层2采用阻性发热板。

本实用新型所述热源层2包括基础层5、发热层7及绝缘层6；所述发热层7固定设于基础层5与绝缘层6之间。