[实用新型]轴瓦油槽加工机的自动送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴瓦加工机械，更具体地说涉及一种轴瓦油槽加工机的自动送料装置。

背景技术

轴瓦是内燃机中的关键部件，也叫“轴衬”。安装在发动机的内部，曲轴箱的曲轴上，起到润滑与减少摩擦作用。轴瓦形状为瓦状的半圆柱面，与转轴之间存在直接摩擦，在转轴的高速运转下，其温度不断升高。为了保证轴瓦有足够的油量润滑，降低转轴的磨损，防止轴瓦被烧坏或抱死，通常在轴瓦上加工有油孔和油槽。我国目前大量使用的轴瓦油槽加工机是单机作业，与前道工序无联系。这种轴瓦油槽加工机的送料槽是按垂直方向设计，轴瓦在送料槽中按垂直方向叠放，然后将底部的轴瓦一一送入轴瓦油槽加工机中，加工油槽。所以工人们须将上道工序如倒角后的轴瓦运送到轴瓦油槽加工机旁，再用手工将轴瓦放入送料槽内，显然，工人的劳动强度大、工作时间长、工作效率低、生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能将上道工序的轴瓦连续地送到轴瓦油槽加工机的自动送料装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：

一种轴瓦油槽加工机的自动送料装置，包括机架、动力装置、平皮带输送装置和换向装置，所述平皮带输送装置的上面等距可调节地设置了二个导向条；所述换向装置由挡板、料仓底板、定位条、宽度调节块和料仓底座构成，所述料仓底座固定在机架上，料仓底板装固在料仓底座上，料仓底板的形状由倾斜边、圆弧形边和垂直边组成，二个定位条通过螺钉等距可调节地固定在料仓底板上；二个导向条分别与二个定位条相对接，形成一个输送通道；挡板通过调节螺钉固定在料仓底座上。

所述导向条通过导向条调节装置固定在机架上。

在料仓底座的下部设置有瓦宽调节手柄。

所述动力装置为电机、减速器。

本实用新型与现有技术相比较有如下有益效果：

1、本实用新型通过平皮带输送装置和换向装置，能将上道工序的轴瓦连续输送到轴瓦油槽加工机内，在送料槽内呈垂直叠放状态，自动化程度高；

2、极大地减轻了工人的劳动强度，，生产效率高；

3、能够用于各种型号和规格的轴瓦的输送，适用范围广；

4、结构简单，功耗低，精度高，成本低廉，可用于批量生产和大规模推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是图1中料仓底板的放大结构示意图。

图中标记为：1-机架、2-电机、3-减速器、4-平皮带输送装置、5-导向条、6-导向条调节装置、7-挡板、8-调节螺钉、9-料仓底板、10-定位条、11-宽度调节块、12-料仓底座、13-瓦宽调节手柄、14-轴瓦。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1图2所示，一种轴瓦油槽加工机的自动送料装置，包括机架1、动力装置、平皮带输送装置4和换向装置，所述动力装置为电机2、减速器3，减速器3与平皮带输送装置4相连。所述平皮带输送装置4固定在机架1上，平皮带输送装置4的上面等距可调节地设置了二个导向条5；所述换向装置由挡板7、料仓底板9、定位条10、宽度调节块11和料仓底座12构成，四个导向条调节装置6固定在机架1上，二个导向条5等距可调节地固定在调节装置6上，并位于平皮带输送装置4上方，导向条调节装置6是常用的机械调节装置，可根据轴瓦14的宽度和直径调节导向条5的高度和宽度。所述料仓底座12固定在机架1上，料仓底板9装固在料仓底座12上，如图3所示，料仓底板9的形状由倾斜边、圆弧形边和垂直边组成。二个定位条10通过螺钉等距可调节地固定在料仓底板9上，二个导向条5分别与二个定位条10相对接，形成一个输送通道，保证轴瓦14经输送通道从水平运动状态由倾斜边缓缓而下，再经过圆弧形边旋转至90度，再经垂直边后重叠放置，以便将底部的轴瓦14一一送入轴瓦油槽加工机中，加工油槽。挡板7通过调节螺钉8固定在料仓底座12上，防止轴瓦14散落。可以根据轴瓦14的直径调节定位条10的距离，用螺钉8调节挡板7与料仓底板9的距离，在料仓底座12的下部设置有瓦宽调节手柄13，可准确地调节轴瓦14的宽度。

本实用新型不局限上述实施方式，不论在其形状或结构上做任何改变，凡是利用平皮带输送装置4和换向装置，将轴瓦14从水平运动状态转化为垂直重叠状态的结构，均落入本实用新型保护范围之内。