[实用新型]新型超细、脱硫粉体分级机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉体分级机，特别是一种用于电厂烟气脱硫粉体、超细矿渣粉和煤灰的分级机。

背景技术

现有的一种用于电厂烟气脱硫粉体、超细矿渣粉和煤灰的分级机，即三分离选粉机，该三分离选粉机的进风口设置在选粉室的侧面上，由于侧向进风，不仅影响了撒料盘撒开粉体的均匀分散性，而且也因此降低了分级效率。同时由于这种三分离选粉机的进料，是从选粉室顶部经立式传动轴轴套外侧的进料管进行进料的，工作一段时间后其磨损会造成进料管与笼形转子内部串风，使成品颗粒变粗，从而达不到工艺的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型超细、脱硫粉体分级机，该分级机不仅分级效率高，而且能够避免内部串风使成品颗粒变粗的现象发生。

为解决上述技术问题，本实用新型一种新型超细、脱硫粉体分级机，含有选粉室、旋风分离器、立式传动轴、中粗粉收集锥、粗粉收料装置、撒料盘、笼形转子、变频电机、传动装置、进风管、进料管，撒料盘安装在立式传动轴的下端，中粗粉收集锥安装在选粉室内且位于撒料盘的上方，中粗粉收集锥的下口与中粗粉管的上端相连，立式导向叶片均布在中粗粉收集锥的上方，笼形转子位于立式导向叶片所围成的空间内，笼形转子外圆立柱上装有分隔板，该笼形转子设置在立式传动轴的中部，粗粉收料装置设置在选粉室的底部，所述进风管的下口位于所述粗粉收料装置的外侧下方、上口穿过所述粗粉收料装置且位于所述撒料盘的下方，所述进料管的上口位于选粉室的外侧、下口位于撒料盘的上方。

由于进风管的上口位于撒料盘的下方，当气流进入后，快速向上的气流将撒料盘撒开的粉体迅速向上均匀分散，从而克服了现在技术因侧向进风而影响粉体均匀分散的不足，因此提高了分级效率；同时由于进料管的上口位于选粉室的外侧、下口位于撒料盘的上方，从而有效防止了现有技术因内部串风使成品颗粒变粗的现象发生。另外，即使进料管有磨损，也因位于粗粉分级区，从而不会影响分级效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中1.出风口，2.变频电机，3.传动装置，4.进料管的上口，5.立式传动轴，6.笼形转子，7.分隔板，8.立式导向叶片，9.中粗粉收集锥，10.撒料盘，11.选粉室，12.旋风分离器，13.中粗粉管，14.进风管的下口，15.粗粉收料装置，16.进料管的下口，17.进风管的上口。

具体实施方式

图1中，新型超细、脱硫粉体分级机，含有选粉室11、旋风分离器12、立式传动轴5、中粗粉收集锥9、粗粉收料装置15、撒料盘10、笼形转子6、变频电机2、传动装置3、进风管、进料管。变频电机2通过传动装置3与立式传动轴5相连，传动装置3安装在选粉室11的顶部，立式传动轴5位于选粉室11内。选粉室11的外围设有若干个旋风分离器12，旋风分离器12的进口与选粉室11的侧上部相通连，旋风分离器12的出口与汇风管相通连，汇风管设有出风口1。撒料盘10安装在立式传动轴5的下端，中粗粉收集锥9安装在选粉室11内且位于撒料盘10的上方，中粗粉收集锥9的下口与中粗粉管13的上端相连。立式导向叶片8均布在中粗粉收集锥9的上方，笼形转子6位于立式导向叶片8所围成的空间内，笼形转子6外圆立柱上装有分隔板7。笼形转子6设置在立式传动轴5的中部。粗粉收料装置15设置在选粉室11的底部。进风管的下口14位于粗粉收料装置15的外侧下方、进风管的上口17穿过粗粉收料装置15且位于撒料盘10的下方。进料管的上口4位于选粉室11的外侧、进料管的下口16位于撒料盘10的上方。由于本实用新型的进风管的上口17位于撒料盘10的下方，当气流进入后，快速向上的气流将撒料盘10撒开的粉体迅速向上均匀分散，从而克服了现在技术因侧向进风而影响粉体均匀分散的不足，因此提高了分级效率；同时由于进料管的上口4位于选粉室11的外侧、下口16位于撒料盘10的上方，从而有效防止了现有技术因内部串风使成品颗粒变粗的现象发生。另外，即使进料管有磨损，也因位于粗粉分级区，从而不会影响分级效率。