[实用新型]液压灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械，特别涉及一种液压灌装机。

背景技术

在一些胶水灌装领域，仍然采用的是人工手工灌装，人工灌装的速度和灌装的质量均不能满足现代化的生产需要，为了满足生产需要，故设计了一种液压灌装机。

发明内容

本实用新型为了满足生产需要，设计了一种自动化的、灌装效率高且灌装质量稳定的液压灌装机。

本实用新型通过以下技术方案实现：

液压灌装机，其包括由一对立柱支撑的横梁，其特征在于：所述的横梁的中部设置有液压缸，液压缸的活塞杆的端部连接有密封盘，密封盘上设置有多个出液孔，出液孔内设置有连接接头，连接接头通过软管与流量控制装置相连，流量控制装置上设置有便于与罐体连接的导料管。

所述的连接接头与出液孔之间采用螺纹连接，采用螺纹连接便于更换和维修。

所述的流量控制装置包括一个气动的开关装置，开关装置与对液体是否流动的流量阀连接，人们通过气压控制开关装置的工作，开关装置控制流量阀的开和闭，开关装置在打开一段时间后会自动关闭，我们可以通过调节开关装置自动关闭的时间来调节液体的流量。

在阀体和软管之间还设置有一个缓冲装置，待灌装的液体从原料桶流出存在流动不平稳性，设置的缓冲装置用于消除液体流动的不平稳性，保证灌装质量的稳定性。

所述的液压缸对应的下方设置有一个对原料桶进行进行限位的限位装置，防止液压缸下压的过程中原料桶出现偏位，影响生产。

本实用新型通过液压缸的下压，将原料桶中的原料挤出到软管中，软管的上设置有一个流量控制装置，流量控制装置控制出液量的大小，流量控制装置通过导流管将液体送到罐体内，本实用新型实现了灌装的自动化，具有较高的生产效率，且控制了灌装液体的流量，保证了灌装的稳定性。

附图说明

图1为液体灌装机的示意图，

图2为流量控制装置的示意图，

图中1为限位装置，2为密封盘，3为立柱，4为横梁，5为液压缸，6为连接接头，7为开关装置，8为流量阀，9为导流管，10为支架，11为软管，12为缓冲装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1和图2所示的液压灌装机，其包括由一对立柱3支撑的横梁4，所述的横梁4的中部设置有液压缸5，液压缸5的活塞杆的端部连接有密封盘2，密封盘2上设置有多个出液孔，本实施方式中密封盘2上设置有两个出液孔，出液孔内设置有连接接头6，所述的连接接头与出液孔之间采用螺纹连接，采用螺纹连接便于更换和维修，连接接头6通过软管11与流量控制装置相连，流量控制装置上设置有便于与罐体连接的导料管9，密封盘与原料桶的桶壁密封配合，当液压缸下压时，将原料桶内的液体挤出到软管内，流量控制装置控制液体是否流动和流动的量的大小，流量控制装置上连接有对液体进行导向的导流管9，设置的导流管便于与罐体连接。

所述的流量控制装置包括一个气动的开关装置7，开关装置7与对液体是否流动的流量阀8连接，人们通过气压控制开关装置7的工作，开关装置控制流量阀8的开和闭，开关装置7在打开一段时间后会自动关闭，我们可以通过调节开关装置自动关闭的时间来调节液体的流量。

在流量阀8和软管11之间还设置有一个缓冲装置12，待灌装的液体从原料桶流出存在流动不平稳性，设置的缓冲装置用于消除液体流动的不平稳性，保证灌装质量的稳定性。

所述的液压缸对应的下方设置有一个对原料桶进行进行限位的限位装置1，防止液压缸下压的过程中原料桶出现偏位，影响生产。

本实用新型通过液压缸的下压，将原料桶中的原料挤出到软管中，软管的上设置有一个流量控制装置，流量控制装置控制出液量的大小，流量控制装置通过导流管将液体送到罐体内，本实用新型实现了灌装的自动化，具有较高的生产效率，且控制了灌装液体的流量，保证了灌装的稳定性。