[实用新型]染色机染槽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种染色机，尤其是涉及一种染色机染槽装置。

背景技术

现有的染色机染槽染色系统的染色品质不稳定，容易产生双面色(即两面颜色色差)。双面色也一直是整个行业无法突破的技术瓶颈。染槽系统原有染色易产生双面色品质缺陷，维修率高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有的染色机染槽染色系统存在染色双面色品质缺陷，降低维修率等问题，提供一种设备稳定高效、产品质量优良、色牢度好的染色机染槽装置。

本实用新型设有机架、上顶气缸、导向柱、轴承座、下压气缸、上压轴、不锈钢轴、下压轴、染槽、染色轴、过带轴、进液管、回液管和染液循环系统；导向柱直接焊接在机架上，每组导向柱上下各安装一个下压气缸和上顶气缸；上压轴、不锈钢轴和下压轴安装在轴承座内，不锈钢轴固定在导向柱上，上压轴和下压轴在气缸的作用下可上下运动；染槽直接焊接在机架上，染槽内盛有染液，染槽上端接进液管，染槽下端接回液管，回液管接染液循环系统，以达到更换染液之目的，染色轴设在染槽内，过带轴固定在导向柱上，方便过带。

所述过带轴可通过小轴承座用螺丝锁紧在导向柱上。

与现有的染色机染槽系统相比，本实用新型具有以下突出优点：

由于本实用新型在原有的染色机染槽系统上增加了上顶气缸和下压气缸，并采用多级匀压，因此染液渗透性更好，色牢度更强。

由于本实用新型在原有的染色机染槽系统上增加了染液循环系统，因此染液可循环，更好地保证染色品质。

由于本实用新型可根据不同的带厚度，调节压力，因此不仅可有效地解决双面色问题，解决了此项技术难题，而且降低了维修率，设备稳定高效。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构组成示意图

具体实施方式

以下实施例将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参见图1，本实用新型实施例设有机架1、上顶气缸2、导向柱3、轴承座4、下压气缸5、上压轴6、不锈钢轴7、下压轴8、染槽9、染色轴10、过带轴11、进液管12、回液管13和染液循环系统14；导向柱3直接焊接在机架1上，每组导向柱3上下各安装一个下压气缸5和上顶气缸2；上压轴6、不锈钢轴7和下压轴8安装在轴承座4内，不锈钢轴7固定在导向柱3上，上压轴和下压轴8在气缸的作用下可上下运动；染槽9直接焊接在机架1上，染槽9内盛有染液，染槽9上端接进液管12，染槽9下端接回液管13，回液管13接染液循环系统14，以达到更换染液之目的，染色轴10设在染槽9内，过带轴11固定在导向柱3上，方便过带。

所述过带轴11可通过小轴承座用螺丝锁紧在导向柱上。

带子从入带方向A进入染槽系统，经过上压轴6、不锈钢轴7和下压轴8进入染槽9，进行第一道染色，再以同样的方式进入第二道染槽9进行染色，最后出带(在图1中由B表示)进入下道工序，带子在染槽系统中走向如图1中的箭头表示。