[实用新型]一种星形叶轮风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风机结构，尤其涉及一种粗铝加工中用于清理废料的风机结构。

背景技术

在粗铝的生加工中会产生大量的铝边废料，并且这些铝边废料会逐渐堆积、发生硬化，造成车间清理的麻烦。为此需要开发一种特制的叶轮风机，能快速移走该些铝边废料。周知传统的风机通常为在叶轮外通过前、后盖板接合形成风机壳体，然而在实际使用过程中，这种几乎封闭的结构使得铝边被卷进叶轮后易缠绕在叶轮上，无法及时排散。如此一来，无论对铝边废料的清理还是对叶轮风机的使用寿命，都难以符合设计者的初衷，解决粗铝生加工工艺的客观困难。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种星形叶轮风机，以提高风机叶轮的结构强度，更适于大风量比重大的废料输送场合。

本实用新型的上述目的，将通过以下技术方案得以实现：

一种星形叶轮风机，包括电机、传动件、机壳及安装在机壳内并与传动件相连的叶轮，所述机壳正对叶轮形成有风机入口，其特征在于：所述叶轮由轴盘和叶片构成，其中所述轴盘为一体成型的锻件，轴盘中部为空心柱体，轴盘外围从空心柱体向外延伸出三只以上L形的支架，所述支架的一个侧面为平行于轴盘轴芯的直面，支架的另一个侧面为倾斜面，并于支架根部与相邻支架的直面过渡相接；所述叶片焊接在直面上。

进一步地，叶轮具有延伸而出的三只L形的支架，两两支架成120°角；或者叶轮具有延伸而出的五只L形的支架，两两支架成72°角；又或者叶轮具有延伸而出的六只L形的支架，两两支架成60°角。

本实用新型一种星形叶轮风机的投产并在大比重的物料输送场合中应用，籍由该较强机械强度的叶轮能够确保铝边在输送中不会缠绕在叶轮上，切实解决了粗铝生加工中铝边废料的清理问题。

附图说明

图1是本实用新型星形叶轮的结构正视图及各部件的放大示意图；

图2是图1的B-B线剖面示意图；

图3是图1的A-A线剖面示意图；

图4是本实用新型风机的总装结构示意简图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

如图1至图4所示，是本实用新型星形叶轮的结构正视图及其各部件的放大示意图、A-A线、B-B线剖面示意图及其总装结构示意图。从图示可见，该星形叶轮2安装连接在风机的电机传动轴1上，且叶轮外设有风机机壳3，风机机壳正对叶轮形成有风机入口31。其中叶轮2相对风机入口31的位置可以通过垫片搭配调整，以达到最佳使用状态；风机机壳与叶轮的底盘间存在一定间距。此外，在风机机壳与风机的连接部为一轴密封装置，其顶部装配有一个分流帽。以上为现有风机系统应用于粗铝加工和碳钢棒材粗加工中清理废料的一般总装结构。而本实用新型改进的突出特点在于该叶轮的结构上。具体地：

该叶轮2由轴盘21和叶片22构成，其中轴盘21为一体成型的锻件，轴盘中部为空心柱体，用于套接风机传动轴；轴盘外围从空心柱体向外延伸出六只L形的支架，两两成60°角。该些支架中的任意一个侧面为平行于轴盘轴芯的直面，而另一个侧面为倾斜面，并于支架根部与相邻支架的直面过渡相接。该星形叶轮的轴盘锻件具有较强的机械强度。而上述的叶片则为一一对应地焊接在支架的直面上，主要起到增强风机风力、扰散铝边废料的作用。

对于该种带有六个支架的星形叶轮风机，由于叶轮本身的结构强度已然突出，故在实际应用过程中可省却风机机壳，直接用于铝边废料的输送。如此一来对叶轮风机的制造成本及维护便利性都具有显著的提升。

除上述实施例外，本实用新型星形叶轮风机的叶轮支架数具有灵活选取性，只需保证一定的机械强度即可，通常选用三个或三个以上的支架；而该一体成型的锻件，各支架均匀设于轴盘外周，较之于整体叶轮底盘的结构，不利于铝边废料的粘附堆积，作业进行中不会改变叶轮动平衡，切实解决了粗铝生加工中铝边废料的清理问题。