[实用新型]络筒计长仪

说明书

技术领域

本实用新型络筒计长仪，涉及一种纺织设备络筒机上用于精确测定筒纱长度的装置。

背景技术

目前，国内外络筒机上使用的电子定长装置，均是采用通过检测槽筒的转数或转角，再换算成筒子的络纱长度而对整机进行统一定长。但由于络筒机的电子防叠装置使槽筒的转速时快时慢和存在着纱线断头现象，致使络筒机的单锭之间定长误差较大。

发明内容

本实用新型的目的是：实现对络筒机的单锭纱线精确定长。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：采用两个霍尔传感器检测头，其中一个霍尔传感器检测头安装在槽筒主轴上，用于检测槽筒转数，另一个霍尔传感器检测头安装在筒子上，用于在线检测筒子实际转数。由控制箱处理器根据检测的槽筒转数、筒子实际转数、槽筒直径、筒子即时传动半径，对比计算滑移率，再根据滑移率折算出筒子即时纱线长度，并累加计算，当达到预先输入定长值时发出信号，由切刀执行満筒切断。

本实用新型的有益效果是，在络纱过程中逐锭采样、统计和计算，对单锭纱线进行定长控制，以微处理器为核心，实现非接触在线测量的高精度控制，从而精确统一筒子的纱线长度，降低络筒机的计长误差和长度差异率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的主要硬件组成部分实物图；

图2是本实用新型的工作原理框图。

图1中，1.主机控制箱，2.霍尔传感器检测头，3.分机控制箱，4.切刀，5槽板。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型主要由主机控制箱1、两个霍尔传感器检测头2、分机控制箱3、切刀4和槽板5等组成。其工作原理如图2所示，一个霍尔传感器检测头2安装在槽筒主轴上，用于检测槽筒转数，并将磁感应信号输入到主机控制箱1，由主机控制箱1上的电缆接口将主机数据传送到槽板5上的接口，而槽板5上还设有与每个检测锭子和处理数据的分机控制箱3相连接的接口。主、从机控制箱间的通信采用RS-485串行通信标准。另一个霍尔传感器检测头2安装在筒子上，用于在线检测筒子实际转数，并将磁感应信号输入到分机控制箱3进行记忆处理，当筒子实际转数累加到一定值时，分机控制箱处理器就根据检测的槽筒转数、筒子实际转数、槽筒直径、筒子即时传动半径，对比计算出槽筒与筒子的线速度滑移率，根据滑移率折算出筒子即时纱线长度，并累加计算每只锭子的纱线长度。当达到预先输入定长值时发出一个信号，由切刀4执行满筒切断，从而达到单锭精确计长的目的。