[实用新型]一种用于印花机上的旋转式永磁磁台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印花机磁台，特别涉及一种损耗少、摩擦系数小的用于印花机上的旋转式永磁磁台。

背景技术

如图1所示，现有印花机的磁台结构由磁台外壳1、磁铁2、耐磨片3、印花导带4和磁棒5组成，工作时磁台上的磁铁2吸住磁棒5，使印花导带4紧贴在磁台外壳1的表面上，磁台外壳1一般为金属材料制作，为了防止印花导带4在传动时对磁台外壳1的磨损以及自身损耗，在印花导带4和磁台外壳1之间通常还装有一片耐磨片3，使磨损主要在耐磨片3上进行，保护了磁台外壳1和印花导带4，该耐磨片一般2-3个月就要更换，更换比较繁琐，费时费工。同时，由于印花机的工作环境很差，印花导带4上经常会有各种垃圾存在，这些垃圾往往会堆积在磁台前面不能通过磁台，时间长了会磨损印花导带4。由于印花导带4和磁台之间是滑动摩擦，摩擦阻力大，还会加大导带传动电机的负载，甚至造成电机烧毁。

如何改变这种现状，保证有效传动的前提下，降低磁台对印花导带的磨损，避免频繁更换耐磨片，降低导带传动电机的负载，就成为本实用新型需要解决的问题。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型旨在利用滚动摩擦替代滑动摩擦完成磁台与印花导带间的配合传动过程，以达到降低二者摩擦系数、提高生产效率、降低能源消耗的目的。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种用于印花机上的旋转式永磁磁台，包括位置相互对应的磁棒和永磁铁，以及位于磁棒和永磁铁之间的印花导带，还包括磁铁座、辊筒和支架，永磁铁固定在磁铁座底面上，磁铁座两端通过定位螺钉连接在支架上，支架固定在工作台或地面上，辊筒通过轴承套装在磁铁座外部，辊筒壁位于磁棒和永磁铁之间，辊筒外壁与印花导带相接触。

所述永磁铁的数量为一个以上，一个以上的永磁铁均匀排列并固定在磁铁座底面上，并与磁棒整体相对应。

本实用新型所述的一种用于印花机上的旋转式永磁磁台，通过将永磁铁固定在可在圆周方向进行位置调整的磁铁座底面上，并利用轴承将辊筒套装在磁铁座外部，使永磁铁与磁棒保持相互吸引的前提下，利用辊筒的旋转与印花导带实现滚动摩擦，降低了二者间的摩擦系数，减少了磨损，提高了生产效率，降低了能源消耗。位于磁铁座两端的定位螺钉还可对磁铁座进行圆周方向的位置调整，改变永磁铁与磁棒间的距离，减小二者间的吸引力，使辊筒与印花导带间的压力更合理，使用更方便。其整体结构简单、设计构思巧妙，可广泛适用于各种现有的平网印花机上。

附图说明

图1为现有印花机的磁台结构示意图；

图2为本实用新型旋转式永磁磁台的结构示意图.。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

如图2所示，本实用新型所述的一种用于印花机上的旋转式永磁磁台，包括位置相互对应的磁棒17和多个永磁铁16、用于支撑永磁铁16的磁铁座12以及辊筒11、印花导带18和支架14。其中，永磁铁16均匀排列并固定在磁铁座12的底面上，永磁铁16与磁棒17整体相对应，印花导带18位于磁棒17和永磁铁16之间，磁铁座12两端通过定位螺钉15连接在支架14上，支架14则固定在地面上。定位螺钉15一方面将磁铁座12两端与支架14连接，另一方面还可对磁铁座12进行圆周方向的位置调整和固定。辊筒11通过轴承13套装在磁铁座12外部，辊筒壁位于磁棒17和永磁铁16之间，辊筒外壁则与印花导带18相接触。

工作时，辊筒内磁铁座12上水平排列的永磁铁16与磁棒17整体相互吸引，使印花导带18和辊筒壁间相互紧压，保证了二者间传送过程的顺利进行。由于磁铁座12两端固定连接在支架14上，支架14固定在地面上，故印花导带18在水平移动时会通过轴承13带动辊筒11旋转，使印花导带18与辊筒11间形成滚动摩擦，摩擦阻力小，印花导带18损耗少，降低了导带传动电机的负载，延长了使用寿命。而当需要调整永磁铁16与磁棒17之间的吸力时，还可将支架14上的定位螺钉15松开，将磁铁座12旋转一定角度，使永磁铁16偏离磁棒17整体，增加二者间的距离，降低吸引力，而调整到位的磁棒17再通过拧紧定位螺钉，即可又固定在支架14上，大大方便了磁台的使用，提高了使用灵活性和使用效果。