[实用新型]机床卡盘

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种机床上用于夹持工件的夹具，特别涉及一种机床卡盘。

背景技术

卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成，卡爪驱动机构驱动均布在卡盘体上的活动卡爪径向移动，将工件夹紧定位。从活动卡爪的爪数上可以将卡盘分为：两爪卡盘、三爪卡盘、四爪卡盘等。目前，卡盘的卡爪驱动机构为大锥齿轮、与活动卡爪数量相等并与活动卡爪固连的小锥齿轮，大锥齿轮的背面有平面螺纹，小锥齿轮与大锥齿轮的平面螺纹啮合，大锥齿轮连接电机，电机带动大锥齿轮转动，大锥齿轮的平面螺纹使得小锥齿轮带动活动卡爪同时向卡盘体的中心靠近或退出，这样便实现了夹紧或松开工件。但是目前这种卡盘的结构复杂，制造不便，而且夹紧或松开工件的过程不迅速，影响了加工效率。

人们针对上述问题，对卡盘做出了各种改进，有些还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了一种数控立式车床液压夹具[申请号：201020247986.X；授权公告号：CN201702408U]，其包括卡盘体，卡盘体上设有径向滑槽，径向滑槽上滑动安装由卡爪，卡盘体的中部设有空腔，空腔与径向滑槽相联通，卡盘体的下端通过固定法兰连接有回转油缸，回转油缸的活塞杆竖直向上且固定连接有拉杆，拉杆的顶端伸入到卡盘体的空腔内，且连接有倾斜的连杆，连杆的端部与卡爪的底部相连接。通过回转油缸的活塞运动，带动拉杆的上下移动，拉杆又带动连杆上下移动，由于连杆倾斜一定角度，从而带动卡爪在径向滑槽内滑动，实现对工件的夹紧或松放。

上述的数控立式车床液压夹具虽然能实现卡爪的快速夹紧或松放，但是其很依赖倾斜的连杆，连杆的加工要求很高，从附图能看出拉杆带动连杆上下移动时，连杆是存在形变的，连杆的使用寿命短，而且上述专利中实现卡爪的夹紧或松放过程是通过拉杆带动连杆上下移动，再由连杆带动卡爪径向滑动以实现对工件的夹紧或松放，卡爪的调节过程存在连杆带动这个中间环节，调节过程不直接，又因为连杆装配存在的装配误差，会导致卡爪的对中性不好，影响工件的加工精度。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单紧凑且夹持精度高的机床卡盘。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种机床卡盘，包括拉杆、呈筒状的卡盘体，所述的拉杆与卡盘体同轴设置，其特征在于，所述的卡盘体的内壁中设有若干个周向分布的倾斜滑槽，每个倾斜滑槽内均具有块状的爪芯，每个爪芯远离卡盘体轴心的端部均固连有指向卡盘体轴心的爪头，每个爪芯穿出倾斜滑槽且靠近卡盘体轴心的侧部均与所述的拉杆位于卡盘体内的内端通过连接结构相连接，所述的拉杆的外端伸出卡盘体且该外端与能带动拉杆轴向移动的驱动机构相连接。

本机床卡盘在使用时，驱动机构带动拉杆向退出卡盘体的方向轴向移动，拉杆的内端带动每个爪芯在倾斜滑槽内收紧于卡盘体轴心的移动，每个爪头随爪芯移动并向卡盘体轴心收紧，这样便实现了爪头对工件的夹持，夹持中间过程少，夹持迅速快捷，提高了加工效率，且因为倾斜滑槽具有导向作用，每个爪芯在倾斜滑槽内移动，爪芯动作一致，爪头对中性好，夹持精度高。工件加工后，驱动机构带动拉杆向深入卡盘体内的方向轴向移动，拉杆的内端带动每个爪芯在倾斜滑槽内以卡盘体轴心为中心向外扩散的移动，爪头张开，实现了对工件的松放，松放工件同样快捷。

在上述的机床卡盘中，所述的连接结构包括每个爪芯穿出倾斜滑槽且靠近卡盘体轴心的侧部均具有的径向于卡盘体轴心的卡槽，拉杆的内端具有位于每个卡槽内的凸块。凸块与卡槽的配合在径向是有余量的，当驱动机构带动拉杆轴向移动时，凸块与卡槽的余量减少或增多，拉杆的内端带动爪芯在倾斜滑槽内收紧或扩散的移动。

在上述的机床卡盘中，所述的倾斜滑槽在卡盘体上周向均匀分布。位于倾斜滑槽中的卡爪也是周向均匀分布的，这样卡爪的对中性好，夹持效果好。

在上述的机床卡盘中，所述的爪头通过螺栓与爪芯的端部相固连。螺栓平行于卡盘体轴心穿过爪头深入爪芯，这样实现了爪头与爪芯的固连。使用时，根据工件尺寸大小选取所需爪头的规格，无需更换整个卡盘，操作方便快捷，而且当爪头出现损坏时，取出螺栓，即可对爪头进行更换，更换爪头较为方便。

在上述的机床卡盘中，所述的卡盘体的端部固连有定位块，所述的拉杆穿过定位块径向定位。定位块阻止拉杆的径向窜动，使得拉杆轴向移动平稳，而且定位块能防止碎屑进入到拉杆的内端，使得拉杆轴向移动顺利。