[实用新型]煤粉输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉辅助工具，尤其是一种有助于燃煤锅炉高效燃烧的煤粉输送机。

背景技术

目前的燃煤锅炉燃烧使用的煤多为统煤，由于统煤规格大小不一，其中含有大量煤粉，而煤粉通常都积在炉排底部，燃烧时容易燃烧不充分就被当成炉渣排除，从而造成浪费。目前市面上已有一些煤粉燃烧专用设备，由于煤粉燃烧过快，容易造成燃烧值过低，使其只适于小型锅炉使用，而且这些煤粉燃烧专用设备结构复杂，不适于日常维护使用。专利号为CN201020127507.0公开了一种燃煤炉体煤粉混合燃烧输送机，包括送料筒，送料筒里设有送料转轴，送料筒端部设有下料口，其特征是：下料口处设有下料筒，下料筒底部两侧分别设有相匹配的鼓风机、喷射口。这种煤粉输送机采用送料转轴来送料，当送料转轴的驱动电机停机时煤粉还在继续落料，第二次启动送料转轴时容易造成煤粉输送流量不均匀，使用效果不好。在实际应用中只能在送料转轴的驱动电机停机前关闭煤斗的落料闸门或在驱动电机启动后打开煤斗落料闸门，才能避免煤粉输送流量不均匀的情况，使用很不方便。因此急需出现一种能提高锅炉内煤粉燃烧效率且适用于绝大多数燃煤锅炉的煤粉输送机，提高锅炉的热转换效率和节能效果。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种便于实际操作使用且能提高煤粉燃烧利用率的煤粉输送机。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种煤粉输送机，包括机架，机架上设有煤斗、出煤管，煤斗底端开有下料口，下料口下方设有煤粉输送带，煤粉输送带的前端落料处连接有出煤管，煤斗靠近出煤管一侧的侧壁上设有用于控制煤粉流量的闸门，出煤管一侧连接有鼓风机。工作时，煤粉通过下料口落在煤粉输送带上，再往出煤管输送，途中煤粉经由闸门限制控制流量，从而避免煤粉输送不均匀的问题。煤粉落入出煤管后，再由鼓风机将煤粉高速吹进锅炉内的燃烧区上方，与燃烧区内燃体接触，进行充分燃烧，提高炉内温度，增强辐射强度，提高了炉体的工作效率。

进一步，闸门侧边设有齿条，煤斗侧壁上设有手轮，手轮轴接有齿轮，齿轮与齿条啮合传动连接。这样，根据需要通过手轮转动来设置闸门开口的大小，便于控制煤粉的流量，即使电机停机或者停机后启动，都不会影响煤粉流量，操作简单。出煤管斜设在机架上并与煤粉输送带的落料处连接。出煤管下段具有弯折结构，所述鼓风机与弯折结构匹配连通。这样不仅便于煤粉下落，也便于将煤粉喷射出出煤管。煤粉输送带后端下方接有落灰斗。这样可以将粘在煤粉输送带上的灰状物落在落灰斗里回收，使用更加环保。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理、简单，通过煤粉输送带、闸门、出煤口、鼓风机等合理设置，实现煤粉高速喷射至锅炉炉体内燃烧区上方辅助燃烧的过程。使用时，煤粉通过鼓风机喷射至锅炉炉体内燃烧区上方，与燃烧区的燃体接触，使煤粉和燃体得到充分燃烧，提高炉内温度，增强辐射强度，提高了炉体的工作效率。本是实用新型配合锅炉使用后与普通锅炉燃烧相比节煤35%左右。本使用新型是高效的节能设备，适合大范围推广。

附图说明

图1为本实用新型剖视时的结构示意图；

图2为本实用新型左视时的结构示意图；

图3为手轮与闸门连接的结构示意图；

图4为图1中A部分放大后的结构示意图。

附图标记说明：机架1，煤斗2，下料口2-1，出煤管3，弯折结构3-1，煤粉输送带4，闸门5，鼓风机6，齿条7，手轮8，齿轮9，落灰斗10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种煤粉输送机，机架1，机架1上设有煤斗2、出煤管3，煤斗2底端开有下料口2-1，下料口2-1下方设有煤粉输送带4，煤粉输送带4的落料处连接有斜设在机架1上的出煤管3，煤粉输送带44后端下方接有落灰斗10，煤斗2靠近出煤管3一侧的侧壁上设有用于控制煤粉流量的闸门5，闸门5侧边设有齿条7，所述煤斗2侧壁上设有手轮8，手轮8轴接有齿轮9，所述齿轮9与齿条8啮合传动连接。出煤管3下段具有弯折结构3-1，该弯折结构3-1一侧连接有鼓风机6。