[实用新型]半壁式小腿假肢接受腔

说明书

技术领域

本涉实用新型及一种假肢，更确切地说它涉及一种半壁式小腿假肢接受腔。

背景技术

以前发明的框架式接受腔是前后或左右对称支撑，制作者需添置焊接设备、接受腔需多处焊接才能完成，推广有难度，复合材料壳式接受腔一人一做，不能实现批量化、标准化生产。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种由接受腔前半部作支撑，在半壁后部设置箍块作固定的半壁式小腿假肢接受腔。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案；所述接受腔口型圈前下部设置半筒形腔壁，半壁后部设置箍块，口型圈内侧设置活动髁块装置，口型圈前上部设置髌韧带块，活动髁块底部设置折边，口型圈内侧活动髁块装置设置塞块，套块内设置塞块，接受腔下部设置连接块，接受腔用金属板材、复合材料做骨架，泡沫板材做内衬。

本实用新型的有益效果；

1、工艺简单，制作者不需焊接，既能完成制作。

2、透气性好，没有负压。

3、穿着舒适，对残肢的挤压小。

4、试配容易，成品交付使用快。

5、可实现批量化、标准化生产。

附图说明

图1是本实用新型小腿假肢接受腔的接受腔体结构示意图

图2是本实用新型小腿假肢接受腔的后口型块结构示意图

图3是本实用新型小腿假肢接受腔的髌韧带块结构示意图

图4是本实用新型小腿假肢接受腔的箍块结构示意图

图5是本实用新型小腿假肢接受腔的连接块结构示意图

图6是本实用新型小腿假肢接受腔的连接件结构示意图

图7是本实用新型小腿假肢接受腔的塞块结构示意图

图8是本实用新型小腿假肢接受腔的套块结构示意图

图9是本实用新型小腿假肢接受腔的活动内髁块结构示意图

图10是本实用新型小腿假肢接受腔的立体结构示意图

图中7固定口，8固定爪

具体实施方式

如图1-10所示，一种半壁式小腿假肢接受腔。所述用金属板冲压下料出小腿接受腔体图1、后口型块图2、髌韧带块图3、箍块图4、连接块图5、塞块图7、套块图8、活动内髁块图9，所述将连接块图5的两边焊接呈喇叭状，图5中心圆与连接件图6的外圆焊接，接受腔体图1照小腿前部及口型成型，后口型块图2照腘窝部成型，髌韧带块图3冲压成半圆型，塞块图7上部实线处折弯90度，套块图8两边实线处折弯90度，活动内髁块图9呈包裹股骨内髁状，底部向内折弯90度。所述髌韧带块图3的周边1-1与接受腔体图1的1-2周边焊接，后口型块图2的2-1边与接受腔体图1的2-2边焊接，后口型块图2的2-3边与接受腔体图1的2-4边焊接，箍块图4的3-1边与接受腔体图1的3-2边焊接或铆接，箍块图4的3-3边与接受腔体图1的3-4边焊接或铆接，连接块图5的4-1边与接受腔体图1的4-2边焊接，连接块图5的4-3边与接受腔体图1的4-4边焊接，套块图8的6-1边与接受腔体图1的6-2边焊接，套块图8的6-3边与接受腔体图1的6-4边焊接，活动内髁块图9插入套块图8，活动内髁块图9底部的固定爪8插入接受腔体图1的固定口7，插入塞块图7活动内髁块图9被固定，粘贴泡沫板即完成了半壁式小腿假肢接受腔的制作。

所述在按树脂假肢成型的小腿阳型上套上薄膜抽真空，将粘好的筒形泡沫板加热后套在阳型上成型，在口型圈内侧预埋套块图8形状的朔料板，套两层针织口料，术端扎紧，按接受腔体图1加后口型块图2的形状裁剪碳纤维数层，粘贴在小腿阳型相对应的位置，末端居中碳纤维层数中间预埋连接件图6，套两层针织口料，套上薄膜，将调好的树脂倒入薄膜套内抽真空，树脂固化后，取出阳型，按接受腔立体结构图10的形状打磨边缘，取出预埋套块图8形状的朔料板，将金属板材的活动内髁块装置铆接在口型圈内侧，铆接箍块图4即完成了复合材料的半壁式小腿假肢接受腔的制作。实现批量化、标准化生产。