[实用新型]用于湿物料的挤压设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于湿物料、尤其是用于城市固体废物(MSW)的挤压设备。 

背景技术

已知从MSW的“干燥”部分中分离出MSW的流体部分的机器，例如，可重复利用流体部分用于生产肥料，并且可将“干燥”部分重复利用为燃料。在这些机器中，将MSW装载到带孔腔室中，在此由液压缸所驱动的冲头以极其高的压力对MSW进行挤压，以使MSW进入腔室并渗过材料，由此使MSW的流体部分通过这些孔而排到腔室中。 

对于本领域技术人员众所周知的是，带孔腔室须具有相对较小尺寸，以使排泄效率最佳。于是，每次循环仅仅能处理相对较少的材料量，致使上述机器在本领域是无法令人满意的。 

上述已知机器在处理过程中还易受具有高研磨力的材料所损坏。实际上，对于技术人员熟知的是，MSW是可包含由木材、金属、玻璃等制成的刚性体的极其不均匀的材料，考虑到包含在该处理中的高压，这些刚性体难于降解(frantumate)并且会易于损坏机器壁。 

实用新型内容

因此，本实用新型的主要目标是提供一种用于湿物料尤其是城市固体废物的挤压设备，此种挤压设备比已知机器具有更高的产出量和更高的可靠性。 

从以下描述中会变得更加清楚的上述目标和其它优点通过本实用新型的设备来实现，。所述挤压设备包括框架、水平滚筒，所述滚筒绕其轴线枢转地支承在所述框架上，并且对三个一组的平行于所述滚筒轴线的圆柱形挤压腔室进行支承，所述腔室绕所述轴线相对彼此以等角度隔开，所述腔室设有孔并且 在它们的相对两端处打开。所述滚筒可操作地连接于电动机装置，所述电动机装置可操作以按步骤使所述滚筒旋转，从而每个所述挤压腔室依次与支承在所述框架上的装载工位、挤压工位以及卸载工位对准。所述装载工位包括装载装置，所述装载装置设置在所述滚筒的一侧，并且可操作以通过与所述装载工位临时对准的挤压腔室在所述一侧的开端、而将材料装载到所述挤压腔室中，而相对端部由在所述相对端部前面升起并且位于所述相对端部附近的固定壁所闭合。所述挤压工位包括机动冲头，所述冲头设置在所述滚筒的一侧，并且可操作以通过与所述挤压工位临时对准的挤压腔室在所述一侧的开端、而轴向地穿到所述挤压腔室中，并且对所述腔室中的材料进行挤压，由此使所述材料的流体部分通过所述孔排出，而所述挤压腔室的相对端部由关闭装置所闭合。所述卸载工位包括机动排出活塞，所述机动排出活塞设置在所述滚筒的一侧，并且可操作以通过与所述卸载工位临时对准的挤压腔室在所述一侧的开端、而进入所述挤压腔室，并且通过所述挤压腔室的相对开端推离所挤压的材料。 

附图说明

现在将参照借助附图中的非限制性例子示出的几个较佳的、非排它性的实施例来更详细地描述本实用新型，在附图中： 

图1是本实用新型设备的平面图； 

图2是图1所示设备的放大正视图； 

图3示出本实用新型设备的放大纵剖视图中的细节； 

图4是图1中沿剖线IV-IV截取的剖视图； 

图5是图2中沿剖线V-V截取的剖视图； 

图6是图1中沿剖线VI-VI截取的剖视图； 

图7示出了图4的放大细节； 

图8示出了图5的放大细节； 

图9示出了图6的放大细节； 

图10是图4中沿剖线X-X截取的剖视图； 

图11是图4中沿剖线XI-XI截取的剖视图； 

图12是类似于图3的视图，示出本实用新型替代实施例的相同细节。 

具体实施方式

首先参照图1、2，用于湿物料尤其是用于城市固体废物(MSW)的挤压设备10包括框架，该框架设有两个外横杆12、14、两个内横杆16、18、第一对纵向隔离件20、22以及其它两对纵向隔离件24、26和28、30，第一对纵向隔离件置于内横杆16、18之间，并且在框架的相应相对各侧延伸，而另外两对纵向隔离件中的每对隔离件设置在外横杆12、14中的相应一个横杆和面向该对隔离件的内横杆16、18之间。所有的纵向隔离件(插有内横杆)借助两对拉杆32、34和36、38夹在外横杆12、14之间，这两对拉杆在框架的相应相反各侧延伸。如图2所示，每对中的拉杆上下对准。拉杆32、34和36、38中的每个拉杆具有诸如32a、36a的液压头和诸如32b、36b的螺母，液压头安装在拉杆端部中的一个端部处并且邻靠于其中一个外横杆14，而螺母螺旋于相对端部并且邻靠于相对的外横杆12。