[实用新型]一种负压排气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排气装置，尤其是涉及一种负压排气装置。

背景技术

在实际的生产生活中，需要使用排气结构来排出尾气，在现在市场上销售的排气管道，其出口段多数为圆形、矩行、椭圆形的等截面的筒状，或者渐缩锥筒状，如内燃机的排气管、工厂的烟囱、工厂的通风排气除尘管道、排油烟机的排气筒等。这种结构，特别是渐缩锥筒状排气筒，实际上是增加了排气阻力，使得在一定的风机、风扇功率情况下，排气流量减少，从而使得内燃机排气功消耗过大，功率不足；使工厂的烟囱抽力不足；使得通风排气除尘设备除尘效果不佳；排油烟机的排烟效果差，达不到人们对室内环境的更高要求。而且这种结构的排气管结构复杂，生产成本高，维修也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种负压排气装置，该装置结构简单、新颖、成本低、效果显著，利用流体力学基本原理，减少阻力，在不增加能源消耗的情况下，增大排气流量，达到节能、增加生产的目的。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种负压排气装置，它包括中空的排气筒，所述排气筒两端分别设置有第一入口端和第一出口端，还包括中空的扩张段，所述扩张段分别设置有第二入口端和第二出口端，所述扩张段的第二入口端与排气筒的第一出口端相连通。

所述扩张段的第二入口端与排气筒的第一出口端上均设置有相互连接的法兰。

所述扩张段的第二出口端的截面大于排气筒的第一出口端的截面。

所述扩张段的截面形状与排气筒的截面形状相同。

所述扩张段的第二入口端与排气筒的第一出口端无缝连接。

综上所述，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单、新颖、成本低、效果显著，利用流体力学基本原理，减少阻力，在不增加能源消耗的情况下，增大排气流量，达到节能、增加生产的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结果示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1——第一入口端；2——排气筒；3——第一出口端；4——第一入口端；5——扩张段；6——第二出口端；法兰——7。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例：

如图1所述，一种负压排气装置，主要包括第一入口端1、排气筒2、第一出口端3、第一入口端4、扩张段5、第二出口端6、法兰7。

一种负压排气装置，它包括中空的排气筒2，所述排气筒2两端分别设置有第一入口端1和第一出口端3，还包括中空的扩张段5，所述扩张段5分别设置有第二入口端4和第二出口端6，所述扩张段5的第二入口端与排气筒2的第一出口端3相连通。排气筒2与扩张段5用金属或非金属材料制成。

所述扩张段5的第二入口端4与排气筒2的第一出口端3上均设置有相互连接的法兰7。采用法兰7连接，保证端口的不漏气，其密封作用。

所述扩张段5的第二出口端6的截面大于排气筒2的第一出口端3的截面。这样才能形成负压结构，实现空气流动的截面不一致，达到目的。

所述扩张段5的截面形状与排气筒2的截面形状相同。这样才能实现空气的流动过程中平稳，不产生涡流，以免影响负压效果。

所述扩张段5的第二入口端4与排气筒2的第一出口端3无缝连接。采用无缝连接能够保证气压的稳定性，实现流速的平稳。

扩张段5能起到扩压的作用，排气筒2的截面处的压力低于常压，根据流体力学，必须使截面的流速增大，因而通过增加排气筒2的流量增加，其增加的幅度取决于扩张段5的扩展角。

在排气筒2中安装有吸气孔的网膜，能够吸收掉空气中的颗粒灰尘，使得空气的除尘效果更好。

本实用新型能够与内燃机的排气管、抽油烟机的排气管、烟囱出口、及通风除尘排气筒等相连接，从而增加内燃机的功率，达到节油的目的；提高排油烟机的排烟能力；增加各类烟囱的抽力；改善炉子的燃烧状况，减少环境污染；改善除尘效果等。

采取上述方式，就能较好地实现本实用新型。