[实用新型]直插式电连接器之LED组装结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其是指电连接器之LED组装结构。

背景技术

传统电连接器上的LED灯，主要是通过焊接固定，即利用LED灯引出的金属焊脚焊接在线路板上，然后再将线路板安装到电连接器的主体上，以焊脚支撑LED灯，LED灯则对应电连接器之外壳上的通孔露出外面，实现发光显示。这种结构，由于缺陷有效的固定，且焊脚本身的结构强度不足，易弯曲变形，因而极易导致LED灯在外壳的通孔上松动退缩，无法正常的外露发光显示，为此需用对LED组装结构进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，组装方便，连接稳固，不易松动退缩的电连接器之LED组装结构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

直插式电连接器之LED组装结构，包括有主体及LED灯，主体上设有插槽，LED灯从外往内插接于插槽上，并于插槽与LED灯之间设有止退连接。

所述插槽内部设有止顶部及止退部，止顶部支顶LED灯插入端，而止退部卡住LED灯上的卡台。

上述方案再进一步改进是：于插槽的端口设有涨收槽。

所述LED灯的后端引伸有焊脚，焊脚与LED灯平直插入插槽，且焊脚穿出主体的另一端。

本实用新型主要是在主体上开设有插槽，以配合LED灯组装，并且在插接槽与LED灯之间设有定位及限位结构，使LED灯紧密固定在插接槽上，不易松动退缩，确保LED灯能稳定露出发光显示，使用寿命长。

本实用新型再一优点是结构简单，科学合理，投资成本低，组装时，LED灯从外往内直插式插接于插槽上即可，组装相当方便、快捷。

附图说明

附图1为本实用新型其一实施例外形示意图；

附图2为图1之实施例另一视角示意图；

附图3为图1之实施例的内部结构剖视图；

附图4为本实用新型之组装过程示意图；

附图5为本实用新型结合在双层USB3.0连接器上的实施例示意图；

附图6为图5之实施例组装示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进一步说明：

参阅图1~6所示，系为本实用新型较佳实施例的结构示意图，本实用新型是有关电连接器之LED组装结构，包括有主体1及LED灯2，主体1上设有插槽11，LED灯2从外往内插接于插槽11上，并于插槽11与LED灯2之间设有止退连接。其中，在本实施例上，插槽11内部设有止顶部111及止退部112，止顶部111支顶LED灯2插入端，而止退部112卡住LED灯2上的卡台21。于插槽11的端口设有涨收槽12。所述的LED灯2的后端引伸有焊脚22，焊脚22与LED灯2平直插入插槽11，且焊脚22穿出主体1的另一端。

组装时，LED灯2从外往内平直插入插槽11，焊脚22先穿过插槽11，再顺沿插槽11后端延伸的插孔穿出主体1的另一端；而LED灯2的插入端插入插槽11时，利用插槽11的端口的涨收槽12，实现挤压涨开插槽11的端口，使LED灯2的插入更容易。当LED灯2的插入端支顶到止顶部111时，止顶部111给定位，即LED灯2组装完成，这时，插槽11内部的止退部112恰好卡住LED灯2上的卡台21，达到防止LED灯2退出，有效固定住LED灯2。插槽11的形状、大小与LED灯2相匹配，因而LED灯2插入后四周限制，安装牢固，不易松动、退缩，这样，可确保LED灯2外凸端稳定露出发光显示，使用寿命长。

图5、6所示，为本实用新型结合在双层USB3.0连接器上的实施例示意图；这时，主体1上还设有门形容槽13，以供双层USB3.0连接器3容嵌安装，这样即可实现LED灯2与双层USB3.0连接器3连接成一整体，LED灯2外凸方向与双层USB3.0连接器3的插口朝向不同，呈90°关系，且使LED灯2平直插入后焊脚22与连接器的端子焊接脚同向伸出，方便上板焊接。

本实用新型通过有效结构设计，将LED灯2组装在主体1上，并且设有定位及限位结构，使LED灯紧密固定在主体1的插槽上，不易松动退缩，克服传统电连接器之LED灯易在外壳的通孔上松动退缩的缺陷，改善LED灯的使用。