[实用新型]采棉机润滑系统有效
申请号: | 201120049868.2 | 申请日: | 2011-02-28 |
公开(公告)号: | CN202215912U | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | 陈勇 | 申请(专利权)人: | 嘉兴亚特园林机械研究所;新疆钵施然农业机械科技有限公司 |
主分类号: | F16N1/00 | 分类号: | F16N1/00;F16N13/00;A01D46/08 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
地址: | 314100 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 采棉机 润滑 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及采棉机配件,特别是一种采棉机润滑系统。
背景技术
现有的采棉机一般都是采用润滑脂来润滑,而润滑脂的加注有通过人工或者加注泵实现,将润滑脂添加到需要润滑的部件中。这里使用加注泵时,存在的问题是从市场上购得筒装润滑脂在开封后,需要将润滑脂添加到采棉机上存放润滑脂的油箱中,加注泵与油箱连通,这样操作不仅增加操作的复杂性,浪费时间和体力,而且润滑脂添加过程中容易外漏,造成污染。还有就是加注泵是由牵引车辆通过机械传动装置传递的动力带动工作,虽然看上去经济节能,实际上由于机械传动效率低造成的能耗更高,而且会增加采棉机的整机重量,占用空间也可能增加。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题就是提供一种采棉机润滑系统,结构简单、经济耐用,占用空间小,也减少了采棉机重量,而且方便更换补充润滑脂,在操作上更省心省力。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:采棉机润滑系统,包括润滑脂加注泵,其特征在于:在润滑脂加注泵下部设有与筒装润滑脂的包装筒安装配合的安装结构,在采棉机机架上设有安放包装筒的定位架,润滑脂加注泵的入油口与包装筒连通。
进一步的,所述润滑脂加注泵为直流加注泵,直流加注泵上设有导线与车载电源连接并由车载电源提供动力。
进一步的,所述安装结构为配合盖在包装筒上端的筒盖,润滑脂加注泵的 入油口穿过筒盖伸入包装筒中。
进一步的,所述筒盖上设有弹力挂钩,定位架的顶部设有定位环,弹力挂钩勾在定位环上将筒盖压紧在包装筒上。
进一步的,所述定位架的底部设有两块角铁,两块角铁的一边分别固定在定位架上,两块角铁的另一边相近设置形成卡槽,在机架上设有横梁,定位架通过卡槽定位在横梁上。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:用电源驱动代替机械传动,简化结构,也符合环保理念;直流加注泵直接安装在筒装润滑脂的包装筒上,安装方便,使用完了更换也方便;整个润滑系统可以与采棉机分开来携带存放,避免了润滑脂被偷的风险。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型润滑系统的安装结构示意图;
图2为图1中A处的放大图。
具体实施方式
如图1和2所示本实用新型一种实施例的结构示意图,采棉机润滑系统,包括润滑脂加注泵1,在润滑脂加注泵下部设有与筒装润滑脂的包装筒2安装配合的安装结构,在采棉机机架3上设有安放包装筒的定位架4,润滑脂加注泵的入油口与包装筒连通。所述安装结构为配合盖在包装筒上端的筒盖11,润滑脂加注泵的入油口穿过筒盖伸入包装筒中。筒盖上设有弹力挂钩12,定位架的顶部设有定位环41,弹力挂钩勾在定位环上将筒盖压紧在包装筒上。所述定位架的底部设有两块角铁42,两块角铁的一边分别固定在定位架上,两块角铁的另一边相近设置形成卡槽,在机架上设有横梁31,定位架通过卡槽定位在横梁上。
上述实施例中,所述润滑脂加注泵为直流加注泵,直流加注泵上设有导线与车载电源连接并由车载电源提供动力。筒装润滑脂一般常用18L筒装黄油。
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