[实用新型]一种多工位母线加工机的冲模模头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模头，特别涉及一种多工位母线加工机的冲模模头，属于母线加工设备的技术领域。

背景技术

母线加工机有冲、剪、折三个加工单元，主要功能为加工不同规格的铜、铝母线，只需用相应的加工单元，就能方便、快捷的对铜、铝排进行剪切、冲孔(圆孔、腰型孔)，折平弯、立弯、压花、压平、扭麻花、压电缆接头等各种不同的加工。

现有技术中的母线加工机包括冲孔机和折弯机，对母排进行加工时，要先在冲孔机上冲孔，再搬到折弯机上进行折弯。通常对母排进行冲孔时，多采用垂直冲孔，水平送料。现有技术中的母线加工机的冲模包括工作台、设置在工作台上面的压板，所述压板上设有一模头装置，所述模头装置包括模头、定位装置，所述模头固定设置在所述压板上，所述定位装置可活动的设置在所述模头内，该结构的冲模，由于所述冲模只有一个模头，对母排上进行冲孔时，只能一个一个的加工，一个孔加工结束后，再人工移动到另一个位置再冲另外一个孔，因此，使用比较麻烦；且人工不停的移动，容易出现孔位置不精确的问题，并增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便、结构简单的多工位母线加工机的冲模模头。

为了解决上述技术问题，本实用新型一种多工位母线加工机的冲模模头，包括压板，其中，所述压板上均匀设有两组模头本体，两组所述模头本体相互平行的固定设置在所述压板上，两组所述模头本体之间的距离α与母排的安装孔之间的距离相等，所述模头本体的直径与母排安装孔的孔径相等。

上述一种多工位母线加工机的冲模模头，其中，所述模头本体为锥形，所述模头本体的锥度为1∶30。

本实用新型可实现以下有益效果：

1、由于所述压板上并排设有两组模头本体，两组所述模头本体之间的距离α与母排的安装孔之间的距离相等，冲孔时，只要将母排送入工作台上，通过驱动装置使压板带动两组模头本体下压，即可冲孔完成，因此，使用方便；且工人只要搬动母排一次即可，从而，减轻了工人的工作强度，且提高了母排安装孔的加工精度。

2、由于所述模头本体为锥形，所述模头本体的锥度为1∶30，冲模冲孔时，可减小模头本体冲出力，避免模头本体被损坏，从而，延长了模头的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示，为了解决上述技术问题，本实用新型一种多工位母线加工机的冲模模头，包括压板1，压板1可活动的设置在工作台上，压板1的一端与驱动装置相连，通过驱动装置带动压板1下压，所述压板1上并均匀设有两组模头本体21，两组所述模头本体21之间的距离α与母排的安装孔之间的距离相等，模头本体21的直径与母排的安装孔的孔径相等，由于所述压板1上并排设有两组模头本体21，两组所述模头本体21之间的距离α与母排的安装孔之间的距离相等，冲孔时，只要将母排送入工作台上，通过驱动装置使压板带动两个模头下压，即可冲孔完成，因此，使用方便；且工人只要搬动母排一次即可，从而，减轻了工人的工作强度，且提高了母排安装孔的加工精度。

作为技术方案的进一步完善，可将模头本体21设计为锥形，模头本体的锥度为1∶30，由于所述模头本体为锥形，所述模头本体的锥度为1∶30，冲模冲孔时，可减小模头本体冲出力，避免模头本体被损坏，从而，延长了模头的使用寿命。

综上所述，本实用新型与现有技术相比，具有结构简单、定位精确、使用方便且生产效率高的优点。

这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中，因此，本发明不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。