[实用新型]多轴旋耙装置和多轴旋耙三级多回路烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，具体是涉及一种多轴旋耙装置和多轴旋耙三级多回路烘干机。

背景技术

目前，在烘干行业中有许多浆状、糊状、块状、糟渣类高湿高粘物料需要烘干，但是这些物料富含内结合水，粘度大，在烘干过程中容易结块成团。使用现有的烘干设备，物料不能及时打散破碎，与热风接触面积不充分，造成烘干效率低下或完全不能烘干这类物料。

实用新型内容

本实用新型是克服现有技术存在的不足，设计并制作出一种多轴旋耙装置和多轴旋耙三级多回路烘干机。

技术方案：一种多轴旋耙装置，烘干滚筒的外圆表面上安装的滚动导槽或导轨以及传动部件，其中导槽或导轨匹配安装在机架上安装的滚轮上，传动部件与驱动机构的动力机连接，在烘干滚筒内沿轴向安装有至少两个旋耙，该旋耙包括旋转轴，在旋转轴上沿径向固定有多个支撑板，相邻两支撑板之间固定有横杆，构成一组旋耙，所述旋转轴的两端固定在轴架上，每个旋转轴与独立的动力机传动连接。

在旋转轴的外侧面上沿轴向均布固定有“V”型翅板，所述支撑板垂直固定在“V”型翅板壁上。

扬料板的横截面为L形，或者为弧形，扬料板根部还设有加强筋。

一种多轴旋耙三级多回路烘干机，含有烘干滚筒，机架，热风炉，上料机构，引风机构和驱动机构，所述烘干滚筒进料端通过旋转密封机构与热风炉和上料机构连通，其出料端通过旋转密封机构与引风机构连通，并且该端设有出料口，在烘干滚筒内沿轴向安装有至少两个旋耙，该旋耙包括旋转轴，在旋转轴上沿径向固定有多个支撑板，相邻两支撑板之间固定有横杆，构成一组旋耙，所述旋转轴的两端固定在轴架上，每个旋转轴与独立的动力机传动连接。

所述烘干滚筒为一个或者多个直径不等的同心相套圆柱筒并通过筒壁之间的支撑件固定连接，烘干滚筒外层内表面和所有内层内外表面上设有一定数量的扬料板和一定数量的螺旋导料板，所述螺旋导料板和扬料板间隔固定，其中扬料板与母线平行或有倾斜夹角。

所述烘干滚筒为分体式结构，由一定数量的金属管段相互连接而成，或由一定数量的金属板弯曲对焊形成的管段相互连接而成，烘干滚筒最外层表面设有保温材料层。

本实用新型的有益效果：

1.       采用多轴旋耙装置，能够更好的适应高湿高粘物料的烘干，在物料刚进入烘干滚筒呈高湿高粘结块状态下，通过安装在滚筒内壁的扬料装置把物料抛起，下落过程中被安装在烘干滚筒内的多轴旋耙装置通过框箅形翅板上的切刀迅速打散破碎，增加物料与热风的接触面积，强化水份蒸发多轴旋耙装置快速反向旋转或顺向旋转，物料通过导料板向前移动，在移动过程中连续反复被抛起、打散破碎，达到提高热利用率，增加干燥强度的目的。

2.       本实用新型烘干机增加了物料流程和受烘时间，干燥效率高，干燥强度大。

3.       本实用新型烘干机适用范围广，特别适用于各种污泥、煤泥、块状、糟渣类高湿高粘物料的烘干。

附图说明

图1是本实用新型多轴旋耙三级多回路烘干机外观结构示意图；

图2是图1中旋耙安装状态示意图；

图3是图2的俯视结构示意图（省略中间一根旋耙）；

图4是图2的A-A剖面结构示意图；

图5是图3的A部放大结构示意图；

图6是多层烘干滚筒结构示意图；

图7是图6的滚筒展开状态示意图；

图8是单层烘干滚筒结构示意图；

图9是图8的左视结构示意图。

图中编号1、7、8分别表示滚筒，2为旋耙，3为扬料板，4为导料板，5为传动部件，6为导槽或导轨，9为上料机构，10为热风炉的进风口，11为底盘大架，12为机架，13为滚轮，14为出料口，15为后仓室，16为轴架，17为电机，18为皮带，19为轴承，20为护罩，21为翅板，22为支撑板，23为横杆，24为基底部，25为大导料板，26为加强筋。

具体实施方式                                            

实施例一：参见图1—图7，一种多轴旋耙三级多回路烘干机，含有烘干滚筒，机架，热风炉，上料机构，引风机构和驱动机构，所述烘干滚筒为多个直径不等的同心相套圆柱筒，内外层圆柱滚筒之间通过筒壁之间的支撑件固定连接，烘干滚筒外层内表面和所有内层内外表面上设有一定数量的扬料板和一定数量的螺旋导料板，所述螺旋导料板和扬料板间隔固定，其中扬料板与母线平行或有倾斜夹角。