[实用新型]油田注汽锅炉正压炉门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，具体是一种油田注汽锅炉的炉门。

背景技术

现在常用的油田注汽锅炉都采用微正压室燃形式，为观察注汽锅炉辐射段内火焰形状及检修方便，在锅炉的炉后端板或燃烧器处的前端板上安装有带看火孔的正压炉门，安装区域烟气温度在950℃至1200℃之间，由于烟气温度高且处于微正压状态，现在常用的正压炉门大都采用不设冷却风的可以一次性移开整体结构，为能一次性移开，所以做得比较轻巧并直接受到火焰辐射，经常出现外表温度高、散热损失严重、看火孔玻璃易破损、维修困难等问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的不足，提供一种油田注汽锅炉正压炉门，在不设冷却风且不影响看火的情况下降低正压炉门外表温度，延长看火孔玻璃寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为，油田注汽锅炉正压炉门包括固定在锅炉的炉后端板或燃烧器前端板内侧的炉门外套和置于炉门外套内的检查门，检查门外部中央固定一个看火孔，检查门内部设有可通过看火孔观测炉腔的a通道，所述检查门与炉腔接触端外侧设有挡火砖，所述挡火砖内部设有与所述检查门内部a通道对应的b通道。

以下对本实用新型做出进一步说明。

进一步地，所述检查门内部填充保温材料。

进一步地，在所述挡火砖靠近炉腔一侧设有防止挡火砖掉入炉内的挡墙。

进一步地，所述检查门通过插销与销轴固定在所述炉门外套上，并在固定位置处设有密封垫。

进一步地，所述正压炉门为方形或圆形结构。

本实用新型的设计原理是，在油田注汽锅炉运行时，高温烟气投射到正压炉门上的辐射热大部分被用耐火材料制作的挡火砖反射回炉内，使传递到检查门的热量大幅度减少，使炉门外表温度降低。在挡火砖的中心设有一个通道，以方便从看火孔观察注汽锅炉辐射段内火焰。

停炉后需要人员进入炉内检修时，打开正压炉门分三个步骤来完成：

第一步：松开插销和销轴并拿开；

第二步：把带有看火孔的检查门从炉门外套内拿出来；

第三步：把挡火砖从炉门外套内拿出来。

关闭炉门时与上述步骤相反。

由以上可知，本实用新型的有益效果为：在不需要冷却风的情况下，采用具有挡火砖结构的正压炉门在不影响看火的情况下降低正压炉门外表温度、减少散热损失、延长看火孔玻璃寿命而且维修简单。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为挡火砖示意图。

在图中：

1—炉门外套， 2—检查门，  3—挡火砖，   4—看火孔， 5—插销， 6—销轴，     7—保温材料，8—密封垫，   9—挡墙， 10—锅炉的炉后端板或燃烧器处的前端板，   11-检查门通道， 12-挡火砖通道。

具体实施方式

如图1-图3所示，炉门外套1固定在锅炉的炉后端板或燃烧器前端板内侧10，检查门2置于炉门外套1内，检查门2外部中央固定一个看火孔4，检查门2内部设有可通过看火孔4观测炉腔的a通道11，检查门2与炉腔接触端外侧设有挡火砖3，挡火砖3内部设有与检查门a通道11对应的b通道12；检查门2内部填充保温材料7，挡火砖3靠近炉腔一侧设有防止挡火砖3掉入炉内的挡墙9，检查门2通过插销5与销轴6固定在炉门外套1上，检查门2与炉门外套1的固定位置处设有密封垫8。

如图1和图2所示的油田注汽锅炉正压炉门为方形结构，也可做成圆形结构，相应的挡火砖也做成圆形结构。