[实用新型]一种鞍型变径管及由其构成的三通管或四通管

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种水处理设备用管件，具体地说是一种鞍型变径管及由其构成的三通管或四通管。

(二)背景技术

在水处理设备加工过程中经常遇到母管与支管连接的状况，如一台超滤装置需要上百个这样的连接口，每一个连接口都需要粘接一个与母管同径的三通或四通后再加与支管同径的变径管。所采用的三通或四通加变径的连接方式不仅成本高，效率低下，而且粘接口很容易出现漏水等质量问题。

(三)发明内容

本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种制造成本低、粘接口不容易出现漏水等质量问题的鞍型变径管及由其构成的三通管或四通管。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种鞍型变径管，包括管道定位接头、鞍型粘接体和管道连接头，管道定位接头的下端部与圆环形的鞍型粘接体相接，管道定位接头的上端部向上伸出成管道定位端，鞍型粘接体的底部设置有与管道定位接头同轴的管道连接头，且管道定位接头的直径与管道连接头的直径不同。

上述鞍型变径管，其鞍型粘接体的粘接面上还开设有密封胶槽。

上述鞍型变径管，其鞍型粘接体和管道连接头的连接部位还设置有加强连接筋。

上述鞍型变径管，其加强连接筋位于管道连接头的外侧面上。

上述鞍型变径管，其加强连接筋位于管道连接头的内侧面上。

上述鞍型变径管，其管道定位接头的直径大于管道连接头的直径。

上述鞍型变径管，其管道定位接头的直径小于管道连接头的直径。

上述由鞍型变径管构成的三通管，包括直管，直管上开设有定位孔，管道定位接头的管道定位端插入定位孔内，鞍型粘接体的粘接面与直管的外壁相连接从而构成三通管。

上述由鞍型变径管构成的四通管，包括直管，直管的两侧对称开设有定位孔，管道定位接头的管道定位端插入定位孔内，鞍型粘接体的粘接面与直管的外壁相连接从而构成四通管。

本实用新型的鞍型变径管及由其构成的三通管或四通管与现有技术相比，所产生的有益效果是：

本实用新型的鞍型变径管具有设计合理、结构简单、使用方便等特点，使用时，只需在母管与支管的连接处开孔后粘接该鞍型变径管即可。可省掉大量三通或四通管件，不仅节省大量材料费用和人力，还能大大提高工作效率和加工质量。

(四)附图说明

附图1为本实用新型的主视结构示意图；

附图2为图1的俯视结构示意图；

附图3为图2的A-A向剖视结构示意图；

附图4为本实用新型的鞍型变径管构成的三通管的结构示意图；

附图5为本实用新型的鞍型变径管构成的四通管的结构示意图；

附图6为现有技术的三通管的结构示意图；

附图7为现有技术的四通管的结构示意图。

图中，1、管道定位接头，2、鞍型粘接体，3、管道连接头，4、密封胶槽，5、加强连接筋，6、直管，7、定位孔。

(五)具体实施方式

下面结合附图1-5对本实用新型的一种鞍型变径管及由其构成的三通管或四通管作以下详细地说明。

如附图1-3所示，本实用新型的一种鞍型变径管，其结构包括管道定位接头1、鞍型粘接体2和管道连接头3，管道定位接头1的下端部与圆环形的鞍型粘接体2相接，管道定位接头1的上端部向上伸出成管道定位端，鞍型粘接体2的底部设置有与管道定位接头1同轴的管道连接头3，且管道定位接头1的直径小于管道连接头3的直径。

上述鞍型粘接体2的粘接面上开设有密封胶槽4。

上述鞍型粘接体2和管道连接头3的连接部位还设置有加强连接筋5，其加强连接筋5位于管道连接头3的外侧面上。

如附图4所示，一种由鞍型变径管构成的三通管，包括一直管6，直管6上开设有定位孔7，管道定位接头1的管道定位端插入定位孔7内，鞍型粘接体2的粘接面与直管6的外壁相连接从而构成三通管。

如附图5所示，一种由鞍型变径管构成的四通管，包括一直管6，直管6的两侧对称开设有定位孔7，管道定位接头1的管道定位端插入定位孔7内，鞍型粘接体2的粘接面与直管6的外壁相连接从而构成四通管。

本实用新型的一种鞍型变径管及由其构成的三通管或四通管其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。