[实用新型]精轧部分的水冷装置

说明书

技术领域：本实用新型涉及到一种精轧部分的水冷装置。

背景技术：在轧钢比较先进的国家，在轧制过程中一般会采用控轧控温，其目的一般是提高轧件表面的质量，提升同等成分下钢材的力学性能，降低对冷却设备冷却能力的要求，从而增加生产量，提高生产效率。但是国外的设备一般制造成本比较高，且结构复杂不利于组织生产，不能满足国内的生产需要。

发明内容：本实用新型的目的就是要提供一种精轧部分的水冷装置，它能解决传统加工轧制过程中不能控轧控温的问题。本实用新型的目的是这样实现的，精轧部分的水冷装置，包括喷嘴、非对称冷却元件、调节阀所组成，其特征在于：入口导管上的导管箱与进口座上的进水箱相接，进水箱中设置有喷嘴，进水箱的右端与中间管相接，中间管中设置有若干个非对称冷却元件，中间管的右端与出水座上的出水箱相接，出水箱上端设置有出水管，出水管与进水箱相通，并由调节阀控制；出水箱的右端与出口导卫、气吹装置相通；所述的进口座、出口座按装在移动小车上。本实用新型能迅速的排出因冷却而形成的水蒸气，让轧件和冷却水充分的进行热交换，使冷却效果更好。且制造成本相对较低，能过满足使用要求，确保了钢材的质量，增加了生产量，提高了经济效益。

附图说明；

图1是本实用新型结构示意图；

1.入口导槽，2.入口导管，3.导管箱，4.进口座，5.进水箱，6.喷嘴，7.非对称冷却元件，8.调节阀，9.出水箱，10.出水管，11.出口导卫，12.气吹装置，13.移动小车。

具体实施方法：下面结合附图对本实用新型作进一步说明；

精轧部分的水冷装置，包括喷嘴6、非对称冷却元件7、调节阀8所组成，其特征在于：入口导管2上的导管箱3与进口座4上的进水箱5相接，进水箱5中设置有喷嘴6，进水箱5的右端与中间管相接，中间管中设置有若干个非对称冷却元件7，中间管的右端与出水座上的出水箱9相接，出水箱9上端设置有出水管10，出水管10与进水箱5相通，并由调节阀8控制；出水箱9的右端与出口导卫11、气吹装置12相通；所述的进口座4、出口座按装在移动小车13上。具体实施时，本实用新型单个长度为1.7m，排布在横向移动小车上，可同时水平安装一套到两套在小车上。轧线上连续排布多台该移动小车，根据轧制的需要选择不同的精轧后水冷装置对准轧制中心，轧件由精轧机轧出，经入口导槽导入本装置。当轧件通过喷嘴时，大量的冷却水成一定的几何角度喷射到轧件表面上，在冷却元件中形成了湍流，使得一定压力的冷却水紧紧的裹在轧件的周围，迫使轧件快速冷却。该装置能迅速的排出因冷却而形成的水蒸气，让轧件和冷却水充分的进行热交换，经过几次冷却--回温-冷却，反复几次，得到理想的冷却效果，确保了轧件的内部质量。