[实用新型]模块化组合焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接夹具，具体是一种模块化组合焊接夹具，属于大型焊接类夹具应用技术领域。

背景技术

目前，传统的装载机前车架点焊接夹具属于专用的焊接夹具，该专用焊接夹具需要根据每种装载机车型的不同而进行单独的设计和制造，每种焊接夹具都具有其自身的独特性，如此便造成了一种焊接夹具只能满足一种装载机前车架点焊接需求的现有状况，于是，在生产工作进行的同时，需要不断地根据装载机车型的不同而提供相应的焊接夹具，这样不仅造成了操作工序上的繁琐、复杂，而且造成了制造成本的大幅度提高，由此便浪费了大量的时间、空间和人力、物力，继而无法满足产品迅速更新换代的需求。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种模块化组合焊接夹具，能够由高精度、高强度的模块组装成的易联接和拆卸的装载机前车架组合焊接夹具，可以实现迅速组装，分别组装成多种装载机前车架点焊接夹具，应对不同尺寸的装载机前车架的迅速切换。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种模块化组合焊接夹具，包括底座、大支架、标准元件和非标准元件、快换元件、平台A、平台B、平台C和方箱；底座由尺寸不同的平台A、平台B和平台C拼接而成，底座、方箱和快换元件之间通过标准元件和非标准元件紧固连接在一起，方箱通过平台A、平台B和平台C拼接成大支架，大支架通过标准元件和非标准元件紧固连接在底座上，快换元件通过标准元件和非标准元件紧固连接在大支架上；标准元件和非标准元件包括标准台阶销、非标准准台阶销、T型螺母、双头螺柱、垫圈、螺母、顶紧板、键、定位板和镶块，快换元件包括快换夹紧元件和快换定位元件：方箱的外形呈正方体或长方体，方箱的上面及侧面开设有纵横垂直、间隔相等、均匀分布的T型槽，底面设有销孔和光孔。

本实用新型的有益效果是：只需平移方箱的位置来满足水平方向尺寸的改变，沿方箱墙面方向上下移动定位座的位置，来满足垂直方向尺寸的改变；从而实现迅速组装，分别组装成多种装载机前车架点焊接夹具，具有切换容易，尺寸准确，拆装方便迅速，空间尺寸易改变的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图

图2是底座的结构示意图

图3是大支架的结构示意图

图4是方箱的结构示意图

图中：1、底座，2、大支架，3、标准元件和非标准元件，4、快换元件，5、平台A，6、平台B，7、平台C，8、方箱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2、图3和图4所示，一种模块化组合焊接夹具，包括底座1、大支架2、标准元件和非标准元件3、快换元件4、平台A5、平台B6、平台C7和方箱8；底座1由尺寸不同的平台A5、平台B6和平台C7拼接而成，底座1、方箱8和快换元件4之间通过标准元件和非标准元件3紧固连接在一起，方箱8通过平台A5、平台B6和平台C7拼接成大支架2，大支架2通过标准元件和非标准元件3紧固连接在底座1上，快换元件4通过标准元件和非标准元件3紧固连接在大支架2上；标准元件和非标准元件3包括标准台阶销、非标准准台阶销、T型螺母、双头螺柱、垫圈、螺母、顶紧板、键、定位板和镶块，快换元件4包括快换夹紧元件和快换定位元件；方箱8的外形呈正方体或长方体，方箱8的上面及侧面开设有纵横垂直、间隔相等、均匀分布的T型槽，底面设有销孔和光孔。

如图1所示，由底座1、大支架2与快换元件4依靠标准元件和非标准元件3组装成装载机前车架模块化组合焊接夹具，实现不同尺寸装载机前车架焊接迅速切换的目的。

如图2所示，由平台A5、平台B6和平台C7拼接成大支架2，大支架2通过标准元件和非标准元件3紧固连接在底座1上，该底座1外形凸凹有致，凸出来的平面都是需要的，不需要的地方都凹进去，解决了传统的整体底座不易加工的难题，重量也降低了许多；三个平台上平面纵横均布间隔相等的T型基准槽，平台A5的侧面加工两竖直T型槽，平台B6凸出部分的侧面加工长圆孔，通过侧面T型槽与长圆孔用标准元件和非标准元件3把平台A5和平台B6紧固连接在一起，在平台A5与平台B6的上平面相邻位置对应T型槽内镶嵌上适当的标准元件和非标准元件3(如键、定位板和镶块)，来限制两平台的水平滑移，平台B6与平台C7的连接形式也是如此；三个平台在紧固连接前，需在每个平台下平面支承调节垫铁，以保证三平台上平面在同一平面内。

如图3和图4所示，方箱8之间的拼装也是利用标准元件和非标准元件3来实现的，方箱8的上面及侧面纵横均布间隔相等的T型基准槽，底面有销孔及光孔，两两销孔之间的中心连线互相垂直，大支架2则由外形尺寸已经系列化的方箱8拼装形成，方箱8长、宽、高的尺寸可以相等，也可以不相等，根据实际情况的需要来确定。