[实用新型]冷却机构及电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及尤其适用于电机的冷却机构。 

背景技术

电机运行时通常会产生大量热量，在一些应用中需对电机进行散热处理，以避免电机损坏，保证电机正常稳定运行。图1示出现有技术中一种具有水冷机构的电机，该水冷机构的内筒环绕定子3，外筒环绕内筒，自内筒的外表面向外延伸出若干沿周向分布的轴向延伸挡板12，外筒的内表面、内筒的外表面、内筒两端的挡环7与各挡板12合围形成流道14，流道14包括若干轴向延伸路径和连通相邻轴向延伸路径的偏转路径12a，冷水自入口10进入流道，并沿流道14迂回流经内筒的整个外周面后至出口11后流出。定子与冷却机构的内筒接触，依靠冷水的流动可带走电机运行所产生的热量。上述现有技术中，由单条流道14连通入口10和出口11，因此流道的长度较长，导致压力损失较大；并且，轴向延伸路径的配置使得冷水进入流道14后沿圆周方向温度逐渐增加，导致电机在周向上的温差较大，散热不均匀。 

本实用新型旨在提供一种可改善上述问题的冷却结构。 

实用新型内容

本实用新型实施例的一方面提供一种冷却机构，包括环形内筒及同轴环绕所述环形内筒的环形外筒；其中，所述环形内筒和环形外筒间具有至少一组导流结构，且每组导流结构形成有相通的至少两路流道；所述环形外筒设有至少一组入口/出口，每组入口/出口与一组导流结构的至少两路流道相通以使从入口流入的冷却介质流过相应导流结构的至少两路流道后自出口流出。 

较佳的，每组导流结构形成有两路流道，所述两路流道分别围绕所述环形内筒的外表面的两个半圆周面。 

较佳的，每组导流结构的至少两路流道仅在相应的入口和出口处相通。 

可选的，所述环形内筒和环形外筒间仅具有一组导流结构，所述环形外筒仅设有一组入口/出口，该组导流结构的每路流道包括若干沿轴向分布的周向延伸路径及连通相邻周向延伸路径的轴向偏转路径。 

可选的，所述环形内筒和环形外筒间具有至少两组导流结构，所述环形外筒设有至少两组分别与所述两组导流结构的至少两路流道相通的入口/出口，所述至少两组导流结构的流道互不相通。 

较佳的，所述至少两组导流结构的每路流道包括若干沿周向分布的轴向延伸路径及连通相邻轴向延伸路径的周向偏转路径。 

较佳的，所述至少两组导流结构的流道在周向上交替分布。 

较佳的，每一入口与相应出口在周向上相隔360/N度，其中N为所述环形内筒与环形外筒间的导流结构的组数。 

较佳的，所述至少两组入口/出口被设置为任意一组的入口靠近另一组的出口。 

一种冷却机构，包括环形内筒及同轴环绕所述环形内筒的环形外筒；其中，所述环形外筒设有一出口和N个入口，所述环形内筒和环形外筒间设有一一对应地与所述N个入口连通的N路流道以使从所述N个入口流入的冷却介质流经所述N路流道后自所述出口流出；其中N为大于1的整数。 

较佳的，所述环形内筒和环形外筒间设有一一对应地与所述N个入口连通的N路迂回流道，及连通所述N路迂回流道与所述出口的单路环形流道。 

较佳的，每路迂回流道包括若干沿周向分布的轴向延伸路径及连通相邻轴向延伸路径的周向偏转路径。 

较佳的，所述N个入口沿周向依次间隔360/N度。 

较佳的，N的值为3，所述三路迂回流道在周向上两两交替布置，且每路迂回流道在周向上对应环形内筒的2/3外周面。 

本实用新型实施例的再一方面提供一种电机，包括定子、设于定子内可相对定子转动的转子、及固定套设于定子外周的以上任一所述的冷却机构。 

本实用新型实施例中，流道的长度较短，因此可减少压力损失；此外，导流结构的配置方式可使电机在周向的散热更加均匀。 

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。 

附图说明

图1A示出现有技术中一种具有水冷机构的电机； 

图1B示出所述电机的内筒； 

图2示出根据本实用新型一实施例的电机； 

图3A示出根据本实用新型一实施例的冷却机构； 

图3B示出图3A中冷却机构的环形内筒； 

图3C为图3B中环形内筒旋转180度后的示图； 

图4A示出根据本实用新型另一实施例的冷却机构；