[实用新型]一种保温挤塑板生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温挤塑板生产装置。

背景技术

在大型河堤建造工程中，为了避免因水温和地温相差太大而造成河堤表面的衬砌混凝土裂开，在河堤的表面下的防水层和地基之间设有隔热层，该隔热层常常采用保温挤塑板。而传统的挤塑板由于都为光面设计，因此表面的粗糙度不够，使河堤表面衬砌层与挤塑板之间不能产生足够的摩擦力，未凝固的混凝土和防水层整体脱落的现象时有发生，导致施工的失败，为了解决上述问题，专利号为ZL201020154269.2的中国专利公开了一种保温挤塑板，所述保温挤塑板包括挤塑板本体，所述挤塑板本体的表面上设置有防滑涂层，所述防滑涂层由砂粒及粘结剂构成。上述保温挤塑板在其挤塑板本体的表面上设置防滑涂层，从而增加了挤塑板表面的摩擦力，有效的防止了河堤表面衬砌部分和防水层在施工过程中的整体脱落。但是上述保温挤塑板的在生产时其防滑涂层都是将所述挤塑板本体水平放置后通过人工用喷壶喷涂上去的，生产效率极低，直接影响了所述保温挤塑板的产量；而随着我国南水北调工程施工进程的加快，上述保温挤塑板的需求量急剧增加，采用人工喷涂的方法已不能满足工程需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种保温挤塑板生产装置，以解决人工生产保温挤塑板的生产效率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的保温挤塑板生产装置采用以下技术方案：一种保温挤塑板生产装置，包括机架，所述机架上设置有用于从前至后输送挤塑板本体的输送装置，所述输送装置的上方设置有用于朝向挤塑板本体淋洒防滑涂层料的淋料漏斗，所述机架上于淋料漏斗之后设置有至少一组用于将防滑涂层料碾平粘接于挤塑板本体上的对辊。

所述淋料漏斗的下部具有沿淋料漏斗的左右方向延伸的出料缝。

所述淋料漏斗的下部沿淋料漏斗的左右方向间隔布设有至少两个出料口。

所述的淋料漏斗上设置有用于调节出料量的流量调节闸板。

所述淋料漏斗的上方设置有加料装置，所述加料装置包括加料支架及沿所述机架的左右方向活动装配于所述加料支架上的提升装置，所述加料支架与机架之间设置有起吊点。

所述机架的的左、右侧各设置有导向护板。

由于本实用新型的保温挤塑板生产装置在其机架上设置有输送装置，且在其输送装置上方设置有淋料漏斗及对辊，因此在使用时可通过输送装置带动挤塑板本体从所述淋料漏斗下方通过，从而接收淋料漏斗所流出的防滑涂层料，然后通过所述对辊将防滑涂层料碾平粘接于挤塑板本体上，不用再靠人工喷洒防滑涂层料，一方面大大的提高了保温挤塑板的生产效率，另一方面也使得防滑涂层料在挤塑板本体上的分布更加均匀，提高了保温挤塑板的质量。

更进一步的，在所述淋料漏斗的下部设置沿机架左右方向延伸的出料缝，这样可以使淋料漏斗的淋料范围覆盖挤塑板本体的整个表面，形成防滑涂层面；在所述的淋料漏斗的下部沿左右方向间隔布设出料口，可在挤塑板本体的对应表面上形成带状的防滑涂层；流量调节闸板用于调节淋料漏斗的出料流量，从而调节对应防滑涂层的厚度；加料装置用于实现向所述淋料漏斗的不停机加料，提高生产效率，起吊点为供加料装置起吊防滑涂层料的起吊位置；导向护板一方面可防止挤塑板在移动过程中发生偏移，另一方面可防止从淋料漏斗流出的防滑涂层料向周围环境中飞溅。

附图说明

图1是本实用新型的保温挤塑板生产装置的实施例1结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式