[实用新型]有缓冲段的收料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分级机，特别涉及分级机的收料仓。

背景技术

现有的收料仓如说明书附图1所示，它是由壳体及其上的二次风口、出料口和内部的上升管、反射锥等构成，由于没有负锥和调节锥构成缓冲段，回料下行速度得不到减缓，二次风上行气流与回料只有瞬间接触，故只能将回料中未提尽的极少数速度等于零的细粉带走，大多数细粉会继续下落，从而造成收料口收集的粗粉纯度不高，收集效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于针对以上技术之不足，通过对收料仓进行结构上的创新改进，提供一种高纯度、高效率的收料仓。

本实用新型的技术方案是：一种有缓冲段的收料仓，包括壳体7及其上的二次风口9，出料口8和内部的上升管1、反射锥2；其特征在于：在反射锥2的末端设置有喇叭形结构的负锥3，在负锥3下方加装有调节锥4；上升管1、反射锥2、负锥3、调节锥4共同组成回料的运行通道；负锥3和调节锥4则构成回料运行通道上的缓冲段；还可以在调节锥4下方设置有调节螺钉5，调节螺钉可以带动调节锥沿上升管上下移动，以改变缓冲段截面尺寸；壳体7上设置有调节孔6，用于操作调节螺钉5。

采用变截面尺寸缓冲段的好处有三点：一是可以方便地调节二次风上行气流的运行速度，满足不同比重和粒度的回料的分级需求；二是有效减缓回料的下行速度，便于回料中未提尽细粉在二次风气流作用下折返上行；三是回料中未提尽细粉折返上行的前提是其下行速度先降为零，再被二次风气流携带着上行。缓冲段增加二次风上行气流与下行回料的接触时间，利于上行气流削减回料的下行速度，从而使细粉能够悉数折返上行。

本实用新型通过结构创新，在回料下行通道上增加截面尺寸可灵活改变的缓冲段，从而带来了上述的三点好处，大大提高了粗粉纯度和收集效率。

附图说明

本实用新型可结合实施例说明。图1是行业中通用的不带缓冲段收料仓的结构图，图2是本实用新型的一个实施例结构图。图中1为上升管、2 为反射锥、3 为负锥、4为调节锥、5为调节螺钉、6为壳体上的调节孔、7为壳体、8为出料口、9为二次风口。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式是，在由壳体7及其上的二次风口9、出料口8和内部的上升管1、反射锥2等构成的收料仓的基础上，在反射锥2的下端安装负锥3，在负锥3的下端设置调节锥4。调节锥4的上下位置通过调节螺钉5控制，调节螺钉5通过调节孔6进行操控。向上移动调节锥4，缓冲段截面尺寸减小，上行气流速度加快，回料下行速度减速趋强；向下移动调节锥4，缓冲段截面尺寸增大，上行气流速度减缓，回料下行速度减速趋弱。通过改变二次风气流上行速度和回料下行速度，进而控制粗粉纯度，提高粗粉收集效率。经试用，本实用新型完全达到发明目的。