[实用新型]一种软袋用接口组件

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到制药设备领域，特指一种软袋的接口组件。

背景技术

现有的软袋接口通常有单船型接口、双硬管接口、双软管等，但在现有的软袋接口中，无论哪一种接口在制药生产过程中的灌药口与药品使用过程中的出药口是相同的（即共用一个口），因此在药品的生产过程中均需要在药液灌装完后利用加热熔合的方式将接口与接口盖焊合密封。这样存在如下问题：1、在接口与接口盖焊接时容易出现过焊、虚焊、焊偏、烧黑等不合格品，造成药液以及软袋的损耗；2、接口焊接时加热在接口正上方加热，容易有氧化物或其他颗粒脱落到药液中影响产品质量；3、药品生产过程中接口与接口盖需要单独供给，需要两套单独的供给系统，使得软袋生产线结构十分复杂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、能够提高灌封成型后的产品质量、简化软袋生产线结构的软袋用接口组件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种软袋用接口组件，包括接口主体以及设于接口主体上的出药口，其特征在于：所述接口主体上还设有用来对软袋进行药液灌装的灌药口，所述灌药口处设有灌药口管，所述灌药口管的一端设有热熔密封段。

作为本实用新型的进一步改进：

所述接口主体上还设有混药口。

所述灌药口位于混药口与出药口之间。

所述混药口位于灌药口与出药口之间。

所述出药口位于灌药口与混药口之间。

所述混药口处设有混药口管，所述混药口管上设有接口盖。

所述出药口处设有出药口管，所述出药口管上设有接口盖。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的软袋用接口组件上设置独立的灌药口和灌药口管，该灌药口管上具有热熔密封段，当灌药结束后，直接通过热熔方式即可密封，进而解决了灌药后还得进行焊接的缺陷，不仅保证了药液的产品质量，还进一步提高了软袋成品的质量；

2、本实用新型的软袋用接口组件，由于采用了独立的灌药口管，并采用热熔密封方式，这样就能在软袋生产线上至少节约下一套复杂的供盖机构以及焊盖用定位机构等，进而降低生产线的复杂度，大大降低了其成本，方便调试和维护。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图1中的接口组件设于膜袋上的结构示意图；

图4是图1中的接口组件完成热压合后的主视示意图；

图5是图4的俯视结构示意图；

图6是图2中沿B-B线的剖视结构示意图；

图7是图6中去除接口盖后的结构示意图；

图8是本实用新型实施例2的主视结构示意图；

图9是图8的俯视结构示意图；

图10是本实用新型实施例3的主视结构示意图。

图例说明

1、混药口；11、混药口管；2、灌药口；21、灌药口管；3、出药口；31、出药口管；4、密封胶塞；5、接口盖；6、密封层；7、接口主体；8、膜袋。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1：如图1～图7所示，本实用新型的软袋用接口组件，包括接口主体7以及设于接口主体7上的出药口3，接口主体7上还设有用来对软袋进行药液灌装的灌药口2。灌药口2处设有灌药口管21，灌药口管21的一端设有热熔密封段。接口主体7上还设有混药口1。灌药口2位于混药口1与出药口3之间。混药口1处设有混药口管11，混药口管11上设有接口盖5，出药口3处设有出药口管31，出药口管31上设有接口盖5。接口主体7、灌药口管21、混药口管11以及出药口管31一体成型而成。在灌药工位前，混药口管11和出药口管31上的接口盖5已经焊接完毕，如图6所示，混药口管11和出药口管31上设有与接口盖5的外圆紧密配合的内孔，将密封胶塞4压合在其中，起密封作用。或者，混药口管11和出药口管31也可如图7所示，在混药口管11和出药口管31上设置一体的的密封层6。又或者通过其他方式保证混药口管11和出药口管31为密封状态。