[实用新型]一种液压调控型节能防腐阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种利用流体压力进行流量调控、能迅速有效通止的龙头、阀门，属于阀类。

背景技术

目前，市场通用的水阀或化工、消防阀等，基本采用旋钮机械式的启闭方式，通过旋转手柄及相连的机械杆带动密封件上下移动，实现强制性的开与闭，由于阀腔内的阀芯、阀杆通过螺纹机杆配合，实现上升下移的运动，下压时紧闭阀座，关闭阀口；上升时带离机杆及阀芯，开启阀口；这种利用机械外力实现开闭的阀门，使用非常不便，必须靠把手旋转开关，水流大小无法迅速调控，浪费水，费时费力。另外最关键的在于承压密封件多，机械易损件多，磨损大，易“跑、冒、滴、漏”，寿命短；而且由于这种易移损的方式无法实现节能防腐的塑件制造，故容易因锈死、腐蚀引起的阀的损坏。而陶磁芯的龙头、阀门总体流量过小，因为其出水直径最多为通径的一半扇形孔，无法实现全通径的流量，具有明显的技术局限性，无法广泛应用于阀门领域。另外，上述阀门的操控方式，也是手柄带动机械杆再转动陶磁片的机械强制性开关方法，故机械易损件导致的损耗不可避免。目前，水管网上应用PP-R阀、ABS、PE阀，虽然为避免水的二次污染加大了可行性，但仔细研究，就可发现这些阀仍存在明显缺陷，如PP-R的截止阀，由于无法有效回避阀的磨损，故其实阀的启闭部分仍然采用的是金属铜件，开闭方式也是螺旋升降的机械型式，既无法有效避免机械磨损，也无法阻止锈蚀的产生，仍然无法实现卫生环保，保质保量的应用，而ABS等球阀开启力大，球阀密封，磨损系数甚大，不能耐久使用，寿命短，更换率高，达不到节能环保耐用的目标，故仍然存在很大不足。

无论水管网使用的各型式阀门、龙头，还是化工、石油、消防应用的阀门，目前均迫切需要防腐又节能节水的阀门新技术，以解决维护、更换因腐蚀、锈死、磨损导致冒漏的巨大损耗。本实用新型将为国家节约资源、减省能耗，并且低炭环保。

发明内容

本实用新型目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种利用液压控制启闭的液压调控型节能防腐阀，这种阀的主体部件均采用节能防腐的塑材，如PP-R、PE、ABS等节能防腐材料制造，是一种方便、可靠、安全，且能有效调控流量的节能防腐阀门。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来完成的，它主要由阀座、阀芯、阀杆和把手组成，所述的阀座两端设有进水口和出水口并形成连通的三通阀体，所述的阀座上方通过阀座密封圈旋接有阀盖；在所述阀座中的阀腔内安置有周壁上设置有波浪状凹槽的阀芯，该阀芯的下端呈斜锥状并套置有斜锥状密封圈，该密封圈与阀座内设置的出水孔内沿形成线性密封配合；所述阀芯上端部设置有泄压通孔；所述的阀杆上端与把手相连，下端部通过配置的斜锥状阀杆塞头与所述泄压通孔相配合并形成密封接触。

所述的阀座密封圈呈阶梯状并被阀盖旋压于阀座内的阶梯壁面上，形成纵向和横向挤压密封；所述的阀杆外设置有保护套，在该保护套的底部设置有用于固定阀杆塞头的凹扣。

所述的阀杆上部穿过置于把手内垫片中间的通孔，与把手内顶部铆螺进行旋接后与把手固连；所述阀杆外的阀杆保护套穿过一置于阀盖内的密封圈而与阀盖形成活动式密封，阀盖的上端旋接有一可将把手限位的螺母。

所述的把手内中间设有圆周凸，其上压合有所述的铆螺。

本实用新型采用悬浮阀芯，利用液压进行启闭，整个主要部件均用节能防腐塑材注塑完成，降低了制造成本，具有显著的节能防腐功效，与目前大量采用的技术相比，结构简捷，节能防腐，节约宝贵的金属、铜材、更加方便、安全可靠，既能迅捷开闭，又能有效控制流量，具有广泛的应用前景，适用于水网、化工、石油、食品饮料、制酒等各种行业，市场潜力十分巨大，将为节能减排，低碳环保作出重要贡献。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：图1所示，本实用新型主要由阀座3、阀芯4、阀杆13和把手10组成，所述的阀座3两端设有进水口1和出水口2并形成连通的三通阀体，所述的阀座3上方通过阀座密封圈5旋接有阀盖6；在所述阀座中的阀腔17内安置有周壁上设置有波浪状凹槽19的阀芯4，该阀芯4的下端呈斜锥状并套置有斜锥状密封圈7，该密封圈7与阀座内设置的出水孔18内沿形成线性密封配合；所述阀芯4上端部设置有泄压通孔16；所述的阀杆13上端与把手10相连，下端部通过配置的斜锥状阀杆塞头8与所述泄压通孔16相配合并形成密封接触。