[实用新型]一种无残留斗式提升机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提升机，特别涉及一种无残留斗式提升机，属于粮食、饲料、食品行业物料的垂直输送技术领域。

背景技术

现有的斗式提升机，包括主轴、绕主轴旋转输送物料的畚斗及包络畚斗的机壳，机壳的底板为固定的整块钢板，底板的形状与畚斗的运动轨迹相适配，其端面为以主轴的轴线为圆心的弧形。畚斗与底板之间存在较大间隙，形成物料死角，导致物料在此处大量残存，不仅会发生交叉污染，而且长时间不清理会发生霉变，更加影响产品的品质。打开排料门进行清理，不仅会增加劳动强度，而且污染环境，若频繁更换物料，清理残料工作将会更加繁重。

随着社会大众对饲料、食品安全的日益重视，斗式提升机造成的物料霉变、交叉污染等问题引起了广泛关注，这种传统的机壳结构已不能满足要求，目前用户急需一种无残留或残留很少，便于清理的斗式提升机，以避免大量残料带来的各种问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种无残留斗式提升机，可以方便地清理机壳底部的残余物料，清理的工作强度低、速度快。

为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种无残留斗式提升机，包括主轴、绕主轴旋转输送物料的畚斗及包络畚斗的机壳，所述机壳的底部设有可启闭的侧滑门，所述侧滑门的形状与所述畚斗的运动轨迹相适配，其端面为以所述主轴的轴线为圆心的弧形。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：在机壳底部物料滞留的地方设置可启闭的侧滑门，取代原先的固定钢板，在更换物料时，可以方便地打开侧滑门，残余的物料得以落下，很容易就被清理；侧滑门的形状与原来的固定钢板一样，保持与畚斗的运动轨迹相适配，不影响畚斗的运行；这种无残留斗式提升机由于清理方便快捷，劳动强度小，避免了物料残余引起的交叉污染。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述侧滑门为两扇对开结构，两门扇内壁分别设有的弧形滑槽，两门框外侧的机壳外壁上设有与所述弧形滑槽相适配的弧形滑轨，所述弧形滑轨及弧形滑槽所在的平面垂直于所述主轴的轴线；所述机壳的两侧分别安装有气缸，两气缸的活塞杆端部分别铰接有连杆，所述连杆的另一端分别铰接在所述侧滑门的外壁上。清理残余物料时，气缸的活塞杆缩回，牵动连杆的上端向上移动，连杆的下端拉动门扇沿弧形滑轨向上滑动，使两门扇在滑轨上从中间向两边滑动打开；清理完毕后，气缸的活塞杆伸出，推动连杆向下移动，连杆推动门扇沿弧形滑轨向下滑动，使两门扇在滑轨上从两边向中间合拢关闭。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述侧滑门为独扇结构，门扇内壁两侧分别设有的直线滑槽，两门框的外壁上设有与所述直线滑槽相适配的直线滑轨，所述直线滑轨及直线滑槽均平行于所述主轴的轴线；所述机壳的两侧分别安装有气缸，两气缸的活塞杆端部分别铰接有连杆，所述连杆垂直于所述活塞杆，其另一端分别连接在所述侧滑门的外壁上。清理残余物料时，气缸的活塞杆伸出，通过连杆将门扇平行推出；清理完毕后，气缸的活塞杆缩回，通过连杆将门扇平行拉回。

作为本实用新型的进一步优选实施方案，所述侧滑门的门扇周边均设有密封条。侧滑门四周的密封条可以有效地封闭机壳的底部空间，防止漏料。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施方案侧滑门关闭时的结构示意图。

图2为本实用新型第一种实施方案侧滑门打开时的结构示意图。

图3为本实用新型第二种实施方案侧滑门关闭时的结构示意图。

图4为本实用新型第二种实施方案侧滑门打开时的结构示意图。

图中：1.畚斗；2.机壳；3.主轴；301、301’.侧滑门；302、302’.滑轨；303、303’.气缸；304、304’.活塞杆；305、305’.连杆；401.侧滑门；402、402’.滑轨；403、403’.气缸；404、404’.活塞杆；405、405’.连杆；406、406’.滑槽。

具体实施方式

本实用新型的无残留斗式提升机包括主轴3、绕主轴3旋转输送物料的畚斗1及包络畚斗的机壳2，机壳2的底部设有可启闭的侧滑门，侧滑门的形状与畚斗的运动轨迹相适配，其端面为以主轴的轴线为圆心的弧形。在机壳底部物料滞留的地方设置可启闭的侧滑门，取代原先的固定钢板，在更换物料时，可以方便地打开侧滑门，残余的物料得以落下，很容易就被清理；侧滑门的形状与原来的固定钢板一样，保持与畚斗的运动轨迹相适配，不影响畚斗的运行。

实施例一