[实用新型]模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具加工技术领域，尤其是一种用于制作隔热垫的模具。

背景技术

现有的导向压框式加热成型工艺存在以下问题：

1)面料易挤入导套，模具刃口不能完全闭合而导致产品边缘出现冲切不断、边缘不齐、分层等不良现象，严重时产品报废以及引起模具损伤；

2)为避免上述中现象，需增加2个人将面料让过导套拉下；

3)人员在开模状态下，进入模具拉面料的过程有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模具，避免材料压入导套而引起的产品质量不良或报废，减少操作人员数量。

为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种模具，包括上模、下模和导柱，所述上模设置在下模上侧，所述下模上侧边沿分散设置导柱，所述上模下侧设置顶针，顶针固定在上模边沿，顶针与导柱相对设置，且顶针设置在导柱内侧。

本实用新型所述的模具的有益效果是：完全避免了因为材料挤入导套引起的冲切不断现象，产品不再出现边缘不齐、分层等不良，无需返修工序；生产效率不变，操作人员由3人减少为1人，减少操作人员在模具内动作；该模具完成更改，产品合格率为100％，生产人员由3人减少为1人。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的模具的示意图。

图中：1、上模；2、下模；3、导柱；4、顶针。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的最佳实施方案作进一步的详细的描述。

如图1所示，本实用新型实施例所述的模具，包括上模1、下模2和导柱3，所述上模1设置在下模2上侧，上模1与下模2配合使用，所述下模2上侧边沿分散设置导柱3，所述导柱3一端固定在下模2上，所述上模1下侧设置顶针4，所述顶针4固定在上模1边沿，顶针4与导柱3一一对应设置，且顶针4设置在导柱3内侧，使用中，上模1与下模2压合时，顶针4顶在材料上侧压合，防止材料挤入导套，避免了冲切不断现象。

所述顶针4与导柱3的距离为15mm。

所述顶针4的长度为90mm，且顶针4下端截面大于其上部截面。

本具体实施方式只本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，具体各项权利保护范围由权利要求书限定。