[实用新型]用于高压辊磨机上的除杂物设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及球团生产厂球团生产设备的技术领域，尤其是用于高压辊磨机上的除杂物设备。

背景技术

生产球团矿的生产原料铁精矿往往由于粒度和比表面积不符合造球要求，因此需要在生产线上增设辊压工艺以降低铁精矿的粒度，提高铁精矿的比表面积。由于辊压工艺的设备-高压辊磨机结构复杂、精度高，所以目前还需要进口。而高压辊磨机的工作原理是通过液压机构推动两个表面带有数个特殊材质柱钉的大金属辊，使这两个金属辊能根据处理物料量的大小调整两辊之间的缝隙。铁精矿中的杂物对这些特殊材质的柱钉破坏力非常大，如果这些柱钉被破坏数量增加到一定比例时就必须更换，这些柱钉由于材质特殊以及进口的原因费用非常昂贵，因此很有必要采取有效措施防止高压辊磨机柱钉遭到破坏。

铁精矿通常会夹杂一些硬度大的脉石成分，而且在运输以及堆存的过程中也常常会掺入其它杂物（包括金属及非金属）。当这些杂物无法通过两个金属辊的缝隙时，杂物就会破坏柱钉。如果铁精矿中的这些杂质能够在进入高压辊磨机前进行有效的筛除，将会大大提高高压辊磨机的工作效率及设备的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于高压辊磨机上的除杂物设备，使铁精矿内的杂物在进入高压辊磨机前被筛除掉，避免杂物给高压辊磨机带来的伤害，提高高压辊磨机的寿命，同时提高了铁精矿的品质。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的用于高压辊磨机上的除杂物设备，包括设在高压辊磨机前缓冲矿槽上方的胶带给料输送机，其特征在于在胶带给料输送机上方设有电磁除铁器，所述的高压辊磨机前缓冲矿槽上倾斜设有辊式筛分机，此辊式筛分机与一个杂物溜槽相连接，所述的辊式筛分机的一端设在所述的胶带给料输送机头部的下方、另一端与所述的杂物溜槽相连接。

所述的辊式筛分机为单棍独立驱动的辊式筛分机。

所述的电磁除铁器上配备杂物收集箱。

本实用新型的工作过程；

1）胶带给料输送机载铁精矿输送运行，启动电磁除铁器，将夹杂在铁精矿内的大块铁料吸出，实现一次去杂物工序；

2）已清除大块铁杂质的铁精矿通过胶带给料输送机到达头部，自然落到辊式筛分机上，由辊式筛分机去除非金属杂物以及电磁除铁器漏掉的含铁杂物，实现二次去杂物工序；

3）辊式筛分机的筛上杂物自然滚落到杂物溜槽内，并沿着杂物溜槽的输送通道送至车间外部；

本实用新型的优点：

1）两次去杂物工序，有效去除铁精矿中的金属及非金属杂物；

2）有效保护高压辊磨机的柱钉，增加设备运行时间，减少生产成本；

3）有效降低杂物对后续生产设备的破坏几率；

4）辊式筛分机为单棍独立驱动，不会因为单个筛辊出现故障影响生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型的用于高压辊磨机上的除杂物设备，包括设在高压辊磨机前缓冲矿槽5上方的胶带给料输送机1，其特征在于在胶带给料输送机1上方设有电磁除铁器2，所述的高压辊磨机前缓冲矿槽5上倾斜设有辊式筛分机3，此辊式筛分机3与一个杂物溜槽4相连接，所述的辊式筛分机3的一端设在所述的胶带给料输送机1头部的下方、另一端与所述的杂物溜槽4相连接。这样铁精矿在进入高压辊磨机前必须通过电磁除铁器2和辊式筛分机3两次筛除杂物工序，大大减少铁精矿的含杂物量，从而避免各种杂物对高压辊磨机的伤害，提高高压辊磨机的使用寿命。

所述的辊式筛分机3为单棍独立驱动的辊式筛分机，便于维修，保养。

所述的电磁除铁器2上配备杂物收集箱，便于及时收集、清理大块铁杂物。