[实用新型]一种碎纸机圆筒形滚刀之互扣式组合刀轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是碎纸机刀具，尤其是一种碎纸机圆筒形滚刀之互扣式组合刀轮。

背景技术

众所周知，现有碎纸机刀具是由一对转动于相反方向上之圆筒形滚刀构成。而圆筒形滚刀则由多边形轴杆和多数个套于轴杆上间隔有垫片的刀轮组装而成，所述刀轮如图1所示，由并靠在一起的第一刀片1和第二刀片2构成，第一刀片1和第二刀片2的周缘设有多数个一一相对应的截断刃11、21，第一刀片1和第二刀片2中心均设有可与多边形轴杆3配合的轴心孔12、22。为便于第一刀片1和第二刀片2在多边形轴杆3上穿置组合，第一刀片1和第二刀片2的轴心孔12、22与多边形轴杆3之间通常留有间隙r，由于并靠在一起的第一刀片1和第二刀片2间未设置任何的辅助结构，因此并靠在一起的第一刀片1和第二刀片2之相对应的截断刃11、21在工作时很容易错位(如图2所示)，这种截断刃11、21的错位不仅会影响碎纸效果，且会影响刀片强度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的不足，提供一种可消除并靠的两刀片之各截断刃间发生错位的碎纸机圆筒形滚刀之互扣式组合刀轮。

本实用新型通过以下方法得以解决。

这种碎纸机圆筒形滚刀之互扣式组合刀轮，包括：并靠在一起的第一刀片和第二刀片，第一刀片和第二刀片的周缘分别设有一一相对应的截断刃，第一刀片和第二刀片的中心分别设有可与多边形轴杆配合的轴心孔。

这种碎纸机圆筒形滚刀之互扣式组合刀轮的特点是：

所述并靠的第一刀片和第二刀片的并靠面之间设有可防止相互错位的扣合机构。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案进一步予以解决。

所述扣合机构由设置在第一刀片并靠面上的凸台和凹槽和设置在第二刀片并靠面上可供第一刀片上凸台扣入配合的凹槽和可扣入第一刀片上凹槽的凸台构成。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

这种碎纸机圆筒形滚刀之互扣式组合刀轮设计科学，结构简单，合理，由于两刀片并靠面上对应的凸台和凹槽可相互扣入扣合，这种两刀片并靠面间的扣入扣合可确保两刀片对应的截断刃之间不再出现错位。有利于刀轮对纸张的碎断效果，同时可增加刀片的强度。

本实用新型碎纸机圆筒形滚刀之互扣式组合刀轮的具体结构由以下附图和实施例详细给出。

附图说明

图1是现有碎纸机圆筒形滚刀之组合刀轮结构示意图；

图2是图1所示碎纸机圆筒形滚刀之组合刀轮两刀片截断刃错位示意图；

图3是本实用新型碎纸机圆筒形滚刀之互扣式组合刀轮第一刀片主视图；

图4是图3所示第一刀片A-A向剖面结构示意图；

图5是本实用新型碎纸机圆筒形滚刀之互扣式组合刀轮第二刀片主视图；

图6是图5所示第二刀片B-B向剖面结构示意图；

图7是本实用新型碎纸机圆筒形滚刀之互扣式组合刀轮结构示意图。

具体实施方式

实施例：从图7可以清楚地看到碎纸机圆筒形滚刀之互扣式组合刀轮包括：第一刀片1和第二刀片2。

所述第一刀片1如图3和图4所示，第一刀片1的周缘设有截断刃11，中心设有可与多边形轴杆配合的轴心孔12，第一刀片1与第二刀片2的并靠面10上设有凸台13和凹槽14。

所述第二刀片2如图5和图6所示，第二刀片2的周缘设有与第一刀片1周缘截断刃11一一相对应的截断刃21，中心设有可与多边形轴杆配合的轴心孔22，第二刀片2与第一刀片1的并靠面20上设有可供第一刀片1上凸台13扣入配合的凹槽23和可扣入第一刀片1上凹槽14的凸台24。

所述第一刀片1与第二刀片2的配合如图7所示，第一刀片1并靠面10上的凸台13与第二刀片2并靠面20上的凹槽23互扣，第二刀片2并靠面20上的凸台24与第一刀片1并靠面10上的凹槽14互扣组合而成。第一刀片1与第二刀片2并靠面10、20间的互扣配合可确保两刀片对应的截断刃11、21之间不再出现错位。

以上内容是结合具体的优选实施方式，对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。