[实用新型]用于连接风力发电机回转主轴与塔杆的连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于连接风力发电机回转主轴与塔杆的连接器。

背景技术

现有技术中小型风力发电机的塔杆连接结构有许多，如抱箍式、法兰式等，但这些连接结构一般都体积大、重量大，需要较大规格的紧固螺栓才能紧固；而且其防护能力差，雨水容易沿该连接处进入塔杆，导致安装在塔杆内的控制器损坏。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种成本低、防护能力强、用于连接风力发电机回转主轴与塔杆的连接器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于连接风力发电机回转主轴与塔杆的连接器，所述连接器包括内层圆柱管体和外层圆柱管体，内层圆柱管体的上端和外层圆柱管体的上端通过一连接面固定连接，所述内层圆柱管体套设在风力发电机的回转主轴上，所述外层圆柱管体套设在塔杆上。

其中，所述内层圆柱管体的侧壁下部径向上设有与塔杆的紧固螺栓相配合的盲孔，所述盲孔的直径为10mm～15mm，所述盲孔的数量为3～6个。

其中，所述内层圆柱管体的侧壁中间位置径向上设有用于回转主轴的紧固螺栓穿过的通孔，所述通孔的直径为6mm～12mm。

其中，所述外层圆柱管体长度小于内层圆柱管体的长度。

其中，所述塔杆外径为D1，内层圆柱管体的高度为L1，1.5D1≤L1≤2D1，外层圆柱管体的高度为L2，0.2D1≤L2≤0.5D1。

其中，所述回转主轴的外径为D2，所述内层圆柱管体与回转主轴的实际配合长度为L3，1.2D2≤L3≤L1。

其中，所述外层圆柱管体与塔杆配合面的最上端与内层圆柱管体的下表面之间的距离为L4，1.2D1≤L4≤1.5D1。

其中，所述外层圆柱管体与塔杆配合面的最上端与外层圆柱管体的下表面之间的距离为L5，10mm≤L5≤20mm。

其中，所述内层圆柱管体的外表面设置有加强筋。

其中，所述加强筋数量为3～8条。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型所述连接器包括内层圆柱管体和外层圆柱管体，内层圆柱管体的上端和外层圆柱管体的上端通过一连接面连接，所述内层圆柱管体套设在回转主轴上，所述外层圆柱管体套设在塔杆上，外层圆柱管体的下表面处在塔杆上表面的下方，所以雨水不可能从连接处进入塔杆，从而保护了塔杆内的控制器不被雨水损坏，而且连接器整体结构简单、体积小、重量轻，不需要大规格的紧固螺栓进行紧固，装配工艺也比较简单，便于生产。

附图说明

图1是本实用新型连接器实施例的正视图；

图2是本实用新型连接器实施例的仰视图；

图3是图1中A-A向剖示图；

图4是本实用新型连接器实施例的立体图；

图5是本实用新型连接器实施例的使用状态图。

其中，1、外层圆柱管体；2、内层圆柱管体；21、通孔；22、盲孔；23、加强筋；3、连接面；4、回转主轴；5、塔杆。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

作为本实用新型用于连接风力发电机回转主轴与塔杆的连接器的实施例，如图1至图5所示，包括内层圆柱管体2和外层圆柱管体1，内层圆柱管体2的上端和外层圆柱管体1的上端通过一连接面3固定连接，所述内层圆柱管体2套设在风力发电机的回转主轴4上，所述外层圆柱管体1套设在塔杆5上。

由于本实用新型所述连接器包括内层圆柱管体2和外层圆柱管体1，外层圆柱管体1的下表面处在塔杆5上表面的下方，所以雨水不可能从连接处进入塔杆5，从而保护了塔杆5内的控制器不被雨水损坏，而且连接器整体结构简单、体积小、重量轻，不需要大规格的紧固螺栓进行紧固，装配工艺也比较简单，便于生产。

把回转主轴装配到连接器的内层圆柱管体上时，可以采用多种方法，比如采用热套法，或者采用在回转主轴上设计成阶梯轴，并在阶梯轴的侧面设置锁紧螺栓的方案，均能达到固定连接的目的，当采用第二种方法时，阶梯轴不仅能保证回转主轴的与连接器配合面的长度，同时还能使整体受力结构更合理，内层圆柱管体2的侧壁中间位置径向上需要设置用于回转主轴的紧固螺栓穿过的通孔21，所述通孔21的直径优选值为6mm～12mm。

在一实施例中，所述内层圆柱管体2的侧壁下部径向上设有与塔杆的紧固螺栓相配合的盲孔22，所述盲孔22的直径为10mm～15mm，所述盲孔22的数量为3～6个。塔杆的紧固螺栓穿过塔杆5上的径向通孔，旋入连接器内层圆柱管体2侧壁上的盲孔22内，从而把连接器和塔杆5固定为一体。