[实用新型]一种晶彩格片材拼接装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及薄片材料的加工设备，具体是一种晶彩格片材的拼接装置。

背景技术

晶彩格片材又名反光喷绘布或反光广告喷绘布，是近年出现的一种新的可喷绘的塑料薄片反光材料。其主要特点是在夜间不需要内置灯源或外置灯源，通过反射如过往车辆等物体本身发出的光线，就能达到和内置灯源或外置灯源一样的可见效果。由于晶彩格片材的反光层目前需要通过平板模具压型产生出微晶格，所以晶彩格的原片材一般都是面积不大的单张材料。但是目前一般的户外广告都是十分大幅的，所以用材上就必须使用小张的晶彩格片材来拼接成大张的晶彩格片材。目前已有的晶彩格片材拼接一般都是通过手工热熔接的方法来实现，所以存在生产效率低、拼接质量不高、接口外凸过长、使用效果受到一定影响。

发明内容

为了克服现有晶彩格片材拼接通过手工热熔接来实现，存在生产效率低、拼接质量不高、接口外凸过长、使用效果受影响的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的晶彩格片材拼接装置，可以克服现有技术的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种晶彩格片材拼接装置，其特征是：包括机架以及安装在机架上的台板、压板、送料板、超声波焊接头、刀形模头、宽度方向移动机构、夹压机构、片材卷绕机构、长度方向移动机构、模头纵向移动机构和压板纵向移动机构，其中送料板与机架作长度方向的滑动配合并与长度方向移动机构作驱动配合，台板上有一宽度方向的槽口，压板与机架作纵向滑动配合并与压板纵向移动机构作驱动配合，压板上也有一宽度方向的槽口，超声波焊接头和模头纵向移动机构分别安装在宽度方向移动机构上，超声波焊接头的上端部处在台板的槽口中，刀形模头安装在模头纵向移动机构上，压板的槽口对着台板的槽口，刀形模头对着超声波焊接头，夹压机构处于送料板板面的下侧位置，片材卷绕机构处于夹压机构的下侧位置，焊接后的片材从台板的槽口处经夹压机构后被片材卷绕机构所收卷。

上述技术方案的长度方向移动机构可以由气缸构成，气缸固定在机架上，气缸的活塞杆外端与送料板连接。

上述技术方案的压板纵向移动机构可以由气缸构成，气缸固定在机架上，气缸的活塞杆外端与压板连接。

上述技术方案的夹压机构可以由一对压辊及其调节支架构成，焊接后的片材从台板的槽口处经过夹压机构的二个压辊之间，然后被片材卷绕机构所收卷。

上述技术方案的宽度方向移动机构可以由宽度方向固定滑轨、固定齿条、滑车、电机、齿轮构成，其中宽度方向固定滑轨和固定齿条固定在机架上，滑车滑动配合在宽度方向固定滑轨上，电机安装在滑车上，齿轮固定在电机轴上并与固定齿条啮合，超声波焊接头安装在滑车上。

上述技术方案的模头纵向移动机构可以由气缸构成，气缸固定在宽度方向移动机构的滑车上，气缸的活塞杆外端与刀形模头连接。

上述技术方案的台板或压板上可以设有作宽度方向布置的软垫条，以增加对待焊接材料的压紧力。

上述技术方案的压板外侧上可以设有连接压力气源的吹气口或连接负压源的吸气口，用以将刀形模头切掉的晶彩格片材和卷材之间焊接线外侧的材料边缘吹走或吸走。

本实用新型的有益效果：由于包括有机架以及安装在机架上的台板、压板、送料板、超声波焊接头、刀形模头、宽度方向移动机构、夹压机构、片材卷绕机构、长度方向移动机构、模头纵向移动机构和压板纵向移动机构，所以晶彩格片材可以逐张放在送料板上，由送料板自动运送到焊接位置，由压板将晶彩格片材和在先焊接好的卷材一起压紧，然后刀形模头下移，将晶彩格片材和卷材一起压在超声波焊接头上进行超声波焊接，宽度方向移动机构同时带动超声波焊接头和刀形模头作宽度方向移动，使晶彩格片材与卷材之间在整个宽度上都得到熔接，同时刀形模头还将焊接线外侧的材料边缘切掉，然后片材卷绕机构对刚焊接好的晶彩格片材部分进行收卷，依次反复进行就可以将一张张晶彩格片材连接起来并自动收卷为卷材，这样生产效率高、拼接质量好；由于采用超声波焊接的刀形模头切除焊接线外侧的材料边缘，所以焊接口外凸部分很小、同时由于夹压机构在收卷前对焊接部位进行压制，使得焊接口外凸部分贴靠在晶彩格片材背面，对使用效果基本没有影响；由于夹压机构处于送料板下侧，片材卷绕机构处于夹压机构下侧，所以送料板每一次将晶彩格片材运送到焊接部位时，也同时将处于夹压机构上方的卷材端头前推至焊接部位，压板压下来就自动压住了卷材端头和晶彩格片材前端，结构上既简单又实用，设计构思巧妙。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明