[实用新型]再冷式低位热力除氧器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及与锅炉配套的辅机设备，具体地说是一种使用寿命长、使用费用低的再冷式低位热力除氧器。

背景技术

目前，蒸汽锅炉给水按照规定需要除去水中所含的氧气，以减少对锅炉金属的腐蚀，大气热力除氧是最常用的方法。由于经热力除氧后水温较高（一般为104℃左右），通常的做法是将热力除氧器布置在距地面7～10米的位置，即高位热力除氧器，靠增加锅炉给水泵处的压头来满足必须汽蚀余量的要求，否则水泵很容易产生汽蚀。高位除氧带来的是安装费用增加，检修维护不方便。近年来出现了一些新型低位热力除氧器，其原理都是采用增加水泵入口压头或减少水泵入口之前阻力的方法达到消除水泵汽蚀的目的，但其不足是设备复杂，往往很难达到理想的效果。

发明内容

本发明的目的是为克服现有技术上的缺陷，提供一种可以满足低位布置，消除水泵汽蚀，节省除氧蒸汽消耗的再冷式低位热力除氧器。

本实用新型可以通过如下的技术方案达到。

一种再冷式低位热力除氧器，包括除氧器本体和再冷换热器，除氧器本体由除氧塔、除氧水箱和支座组成，其特征在于再冷换热器采用管壳式结构，再冷换热器设置在除氧水箱的下面，除氧器补给的冷水管与再冷换热器的管程进水口相连接，再冷换热器的管程出水口与除氧塔上的进水管相连接，除氧水箱的出水口与再冷换热器壳程进水口相连接，换热器壳程出水口与锅炉给水泵相连。

本实用新型使热水流经水容量较大和阻力较小的壳程，除氧器自身补给的冷水流经换热器的管程，对除氧后热水进行再次换热冷却；将最终除氧水温度降至70～75℃，相当于提高泵的汽蚀余量6～7米，可满足给水泵不发生汽蚀的必要条件。

本实用新型采用降低最终除氧水温度——减少水的汽化压力从而增加泵汽蚀余量的原理，利用除氧器自身低温进水，对高温除氧水进行再次换热冷却，从而消除水泵汽蚀产生的可能，同时降低除氧蒸汽消耗。

本实用新型的有益效果：除氧器利用自身补给的冷水对除氧后的热水进行再次换热冷却，再冷换热器在给除氧后的热水降温同时，提升了未除氧补水的温度，起到了消除水泵汽蚀和节约除氧蒸汽消耗的双重作用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是本实用新型再冷换热器结构示意图。

图4是图3的侧视图。

具体实施方式

一种再冷式低位热力除氧器，包括除氧器本体和再冷换热器，除氧器本体由除氧塔、除氧水箱和支座组成，其特征在于再冷换热器采用管壳式结构，再冷换热器设置在除氧水箱的下面，除氧器补给的冷水管与再冷换热器的管程进水口相连接，再冷换热器的管程出水口与除氧塔上的进水管相连接，除氧水箱的出水口与再冷换热器壳程进水口相连接，换热器壳程出水口与锅炉给水泵相连。

下面结合附图作进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图，图2是图1的侧视图，一种再冷式低位热力除氧器，包括除氧器本体和再冷换热器8，除氧器本体主要由除氧塔1、除氧水箱2、支座5等组成，除氧器本体与再冷换热器8通过固定支架11以及管路4固定或连接。水流程为：除氧器补给冷水由再冷换热器8的管程进口10进入，经换热后由管程出口6、再经管路4进入除氧塔1上的进水口3喷入除氧塔内进行除氧，除氧后热水进入除氧水箱2缓冲储存，再经除氧水箱2的出水口12进入再冷换热器8的壳程进口进行冷却，冷却后除氧水经壳程出口10排出，经锅炉给水泵增压供锅炉使用。

图3是本实用新型结构再冷式换热器8的结构示意图，图4是图3的侧视图，除氧器给水由管程14上进口20进入管程14，经换热管17换热后由管程出口13排出，进入除氧塔1上的进水口3喷入除氧塔1内进行除氧，除氧后的除氧水经壳程19上的进水口16进入壳程19，并在壳程19内经折流板18强化换热后，由壳程19上的排水口21排出，换热管17与管板15通过焊接连接在一起，管程14与壳程19通过紧固件、垫片连接在一起。