[实用新型]用于钢丝网或钢丝网架的垫块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于钢丝网或钢丝网架的垫块。 

背景技术

目前，保温墙的施工方法大体有两种：一种是基础墙体建成后，将保温板贴在墙体的一侧，在保温板的外侧间隔一定距离将具有方形网孔的钢丝网与墙体进行连接，再在钢丝网外侧间隔一定距离用木棱或钢管和螺栓将浇筑模板固定，然后进行混凝土浇筑；另一种是采用钢丝网架，钢丝网架由两层钢丝网和设在两层钢丝网之间的阻燃保温板构成，两层钢丝网具有方形的网孔，两层钢丝网通过穿过阻燃保温板的连接钢丝连为一体，在钢丝网架两侧间隔一定距离用木棱或钢管支设浇筑模板，并通过对拉螺栓将浇筑模板固定，然后在钢丝网架两侧同时或分步浇筑混凝土。为了保证浇筑模板与保温板的距离，即以保温板为基础对浇筑模板进行定位，需要加装垫块；现有的垫块包括柱状体，柱状体的两侧设有挂耳，挂耳上设有开口方向与柱状体的纵向一致的挂槽；使用时将上述柱状体插入钢丝网或钢丝网架的网孔内，使网孔两相对边的钢丝卡入挂槽内，就可实现垫块与钢丝网或钢丝网架的连接。上述结构的垫块虽然能实现保温板与浇筑模板的相对定位，但在实际浇筑过程中，进入钢丝网两侧的混凝土量很难相等，在混凝土的挤压下，由于钢丝仍可在挂槽内左右移动，从而使钢丝网容易左右挠曲，因此会造成钢丝网两侧的混凝土厚度不匀，不能满足设计要求。为了防止混凝土厚度不匀，通常要控制浇筑速度，从而大大降低了施工效率低。上述垫块的使用仅解决了保温板与浇筑模板的定位问题，但浇筑模板的支设仍然要靠木棱或钢管，并通过对拉螺栓或膨胀螺栓将浇筑模板固定，换言之，即浇筑模板的支设费时费力，工作效率低。 

发明内容

针对上述缺陷，本实用新型首先要解决的技术问题是，提供一种既能实现浇筑模板与保温板的相对定位，又能对钢丝网进行限位的垫块，该垫块的使用能有效解决钢丝网两侧混凝土厚度不匀问题和提高施工效率。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有如下结构的用于钢丝网或钢丝网架的垫块，其结构特点在于该垫块包括肩板和能插入钢丝网或钢丝网架的方形的网孔内的底板；底板上设有沿网孔的对角线设置且将底板和肩板连为一体的立板，肩板的外表面上设有定位块，立板上设有开口方向与立板的横向一致的钢丝卡槽。 

上述结构的用于钢丝网或钢丝网架的垫块，插于网孔内旋转一定角度后，可通过立板上的钢丝卡槽实现与网孔边缘钢丝的卡装，由于钢丝卡槽开口方向与立板的横向一致，而在混凝土浇筑时，钢丝网所受的挤压力与立板的纵向一致，在垫块的定位作用下，即使存在两侧受力不均，钢丝网也都不易发生左右移动，因而能保证浇筑后钢丝网两侧的混凝土的厚度均匀。底板顶在保温板上可实现钢丝网与保温板的相对定位，定位块用于浇筑模板的贴靠，以实现浇筑模板的相对定位。 

为了实现垫块用于单层钢丝网时，垫块与基础墙体的连接，以及垫块用于钢丝网架时，相对置的两垫块之间的连接，在上述技术方案的基础上作进一步改进：即所述底板呈与网孔形状相吻合的方形，底板的中心部位设有通孔，肩板上设有位置与通孔相应的螺栓通孔，底板上设有环通孔和螺栓通孔且沿底板的对角线设置的四片立板。所述螺栓通孔的孔径大于通孔。 

为了便于浇筑模板的支设，即便于垫块与浇筑模板的连接，在上述改进的基础上作更进一步的改进：即所述肩板外表面设有外凸的凸柱，凸柱的外表面设有螺纹，凸柱内设有与螺栓通孔直通的螺栓通道。 

所述立板的一侧或两侧设有立筋。 

本实用新型的优点在于：结构简单，不但能实现保温板与浇筑模板的相对定位，还能对钢丝网进行限位，能达到浇筑后钢丝网两侧混凝土厚度均匀的有益效果；方便浇筑模板的连接，施工效率高。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是一种垫块的结构示意图；

图2是第二种垫块的结构示意图；

图3是第三种垫块的结构示意图；

图4是垫块与钢丝网的装配示意图；

图5是垫块与钢丝网装配后的示意图；

图6是图3所示垫块用于一种保温墙浇筑的示意图；

图7是图3所示垫块用于另一种保温墙浇筑的示意图。

具体实施方式