[实用新型]一种保温墙

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温墙。

背景技术

目前，外墙保温的施工方法是：在基础墙体上刷界面剂，然后粘贴保温板，再钻孔并安装保温板固定件，最后依次在保温板上刷界面剂、抹底层聚合物砂浆、埋贴网格布、抹面层聚合物砂浆、喷（凃）面层涂料或贴面砖 。通过上述施工方法，可以看出，现有的保温墙为多层结构，依次为基础墙体、界面剂层、保温板层、界面剂层、聚合物砂浆层、网格布层、聚合物砂浆层和装饰层。上述结构的保温墙结构复杂，施工工序多，导致施工效率低；另外，上述结构的保温墙其保温层面上的砂浆容易开裂或脱落，不仅影响建筑物美观，同时保温层容易受到雨水和空气的侵蚀，加速老化，缩短使用寿命；换言之，也就是说，上述结构的保温墙维护成本高，使用寿命短。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种结构简单、施工效率高，维护成本低和使用寿命长的保温墙。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有如下结构的保温墙，包括基础墙体，其结构特点在于基础墙体的侧面上依次设有保温层和混凝土浇注层, 混凝土浇注层内嵌有钢丝网，钢丝网上卡装有垫块，垫块内穿装有与基础墙体连接的螺钉。

所述垫块包括肩板和能插入钢丝网的方形的网孔内的底板；底板的中心部位设有通孔，底板上设有能插入网孔内且将底板和肩板连为一体的立板，立板沿网孔的对角线设置，立板上设有钢丝卡槽；肩板上设有位置与通孔相应的螺栓通孔，螺栓通孔的孔径大于通孔，肩板的外表面上设有定位块。

所述所述底板呈与网孔形状相吻合的方形，底板上设有环通孔和螺栓通孔且沿底板的对角线设置的四片立板。

所述肩板外表面设有外凸的凸柱，凸柱的外表面设有螺纹，凸柱内设有与螺栓通孔直通的螺栓通道。

所述立板的一侧或两侧设有立筋。

上述结构的保温墙，由于仅有基础墙体、保温层和混凝土浇注层三层结构，因而结构简单，施工效率高；保温层外为混凝土浇注层，混凝土浇注层内又嵌有钢丝网，混凝土浇注层不但强度高使用寿命长，而且不容造成开裂或脱落，从而隔绝了保温层与外界的接触，大大延缓了保温层的老化速度，从而延长了使用寿命；混凝土浇注层强度高使用寿命长，可使得保温墙少维护甚至免维护。

本实用新型的优点在于：结构简单、施工效率高，维护成本低和使用寿命长。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是一种垫块的结构示意图；

图3是另一种垫块的结构示意图；

图4是垫块与钢丝网的装配示意图；

图5是垫块与钢丝网装配后的示意图。

具体实施方式

如图1所示的保温墙，包括基础墙体12，基础墙体12的侧面上依次设有保温层13和混凝土浇注层14, 混凝土浇注层14内嵌有钢丝网15，钢丝网15上卡装有多个间隔分布的垫块16，图中仅示出了一个垫块，垫块16内穿装有与基础墙体12连接的螺钉17。

上述垫块的一种结构如图2所示，包括肩板2和能插入钢丝网的方形的网孔内的底板1；底板1的中心部位设有通孔5，底板1上设有能插入网孔内且将底板1和肩板2连为一体的立板3，立板3沿网孔的对角线设置，立板3上设有钢丝卡槽4；肩板2上设有位置与通孔5相应的螺栓通孔6，螺栓通孔6的孔径大于通孔5，肩板2的外表面上设有定位块11，立板3为四片，四片立板3环通孔5和螺栓通孔6且沿底板1的对角线设置。定位块11可以单独设置，也可以设置为如图2所示的与立板3连为一体的方式。四片立板3上都设有钢丝卡槽4，沿同一对角线设置的两片立板3上的两钢丝卡槽4高度一致，对应一对角线的两钢丝卡槽4与对应另一对角线的两钢丝卡槽4的高度差为钢丝的直径。立板3的一侧或两侧设有立筋10，图中只示出了两片立板3的两侧都设有立筋10的情形。立筋10的作用在于提高垫块的整体强度。

垫块的另一种结构如图3所示，是在上述结构的基础上增加了凸柱的设置，即肩板2外表面设有外凸的凸柱7，凸柱7的外表面设有螺纹8，凸柱7内设有与螺栓通孔6直通的螺栓通道9。

上述两种结构的垫块，其与钢丝网装配的方式相同，下面仅以图3所示的垫块为例进行说明。如图4所示，将垫块对准钢丝网的网孔，将垫块插入网孔内，然后按箭头所示的旋向旋转45°，立板上的钢丝卡槽4就能将网孔边缘的钢丝20卡住，垫块与钢丝网装配后的状态如图5所示。

上述两种垫块都可用于保温墙的施工，只不过，图2所示的垫块只能起到通过穿过螺栓通孔6且穿进通孔5内的螺钉实现垫块和钢丝网与基础墙体的连接；而不能实现与浇筑模板的连接。在实际生产中，以图3所示的垫块为优选。如图1所示，在基础墙体12的一侧贴上保温层13，将装有垫块16的钢丝网15通过穿过螺栓通道9和螺栓通孔6并穿进通孔5的螺钉17连接在基础墙体12上，然后再将浇筑模板19插装在凸柱7上并通过与凸柱7螺接配合的螺帽18将浇筑模板19固定，上述工作完成后就可进行浇筑，浇筑完后将浇筑模板19拆除即可。如果事先通过垫块将浇筑模板19与钢丝网15连接好，则更能节约装配时间，提高浇筑效率。