[实用新型]一种煤气防泄漏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤气防泄漏装置。

背景技术

 现有技术中的防泄漏煤气排水器，包括煤气排水器和防泄漏装置，防泄漏装置包括筒体、指示杆、挡板和设于挡板以下筒体内的浮筒，利用煤气压力波动，1、当煤气排水器水封被击穿时，浮筒下沉，使阀门自动关闭，从而封住煤气，防止煤气大量外泄，但是水封过低（严重缺水）的情况下，阀门不能关闭完全，产生煤气泄漏，造成安全隐患；2、当排水器隔板腐蚀穿孔少量煤气泄漏普通防泄漏装置不能正常封堵。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防止煤气泄漏、安全可靠的煤气防泄漏装置。

本实用新型采用的技术方案（可同任何普通排水器相连接）：

一种煤气防泄漏装置，包括筒体，所述筒体表面设有液位计，所述筒体顶部设有补水口和排气口，所述补水口处安装有输水阀，所述排气口处安装有排气阀，所述筒体底部或侧面设有连接管道，所述筒体底部或侧面通过连接管道与煤气排水器连通，所述煤气排水器上设有排水器入口阀门，所述筒体内部设有防泄漏机构，所述防泄漏机构包括浮球、拉杆、盖板、连接杆、固定杆和可拆卸的防泄漏管，所述浮球下端通过拉杆与盖板活动连接，所述盖板与连接杆活动连接，所述连接杆与固定杆上端铰接，所述固定杆下端固定于防泄漏管上，所述防泄漏管首端伸入筒体内，所述防泄漏管出口处通过法兰a固定于筒体外侧壁，所述防泄漏管末端通过法兰b与排水管连通，所述排水管上端与泄水管连通。

所述液位计与PLC控制箱电连接，所述PLC控制箱与排水器入口阀门、输水阀和排气阀电连接。

所述筒体内固定有挡板，所述挡板位于连接管道和防泄漏管之间。

所述排水管顶部高于筒体顶部。

所述盖板的横截面面积至少等于防泄漏管的横截面面积。

所述防泄漏管的形状为“L”形或倒“L”形。

所述泄水管的形状为倒“L”形。

本实用新型的有益效果：煤气进入筒体后，利用封闭容器中气体上升占有空间原理，水从下部挤出，水经防泄漏管流出排水管外，水位下降，导致防泄漏机构中的浮球下降，此时盖板堵封住防泄漏管，从而达到防止煤气泄漏的目的，当水封过低（严重缺水）的情况下，可以通过补水口补水，防止水封过低，法兰可拆卸，便于检修防泄漏管，防止煤气外泄，本实用新型加装有液位计（可以输出信号）利于观察，当水位低于一定位置（指盖板关闭时的水位）时，输出信号至PLC控制箱，通过PLC控制箱输出，关闭排水器入口阀门（排水器入口需加装电动阀门），排气口处加装有排气阀，可以通过排气阀排气，然后打开输水阀加水，加水至液位计设置的上限位时，输出信号关闭输水阀、排气阀，然后恢复煤气排水器运行（真正实现煤气排水器自动化运行）。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一实施例的结构示意图。

其中，1、筒体，2、液位计，3、补水口，4、连接管道，5、煤气排水器，6、浮球，7、拉杆，8、盖板，9、连接杆，10、固定杆、11、防泄漏管，12、排水管，13、法兰a，14、挡板，15、法兰b，16、排气口，17、输水阀，18、排气阀,19、泄水管,20、PLC控制箱，21、排水器入口阀门。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实用新型的一种煤气防泄漏装置，包括筒体1，筒体1表面设有液位计2，筒体1顶部设有补水口3和排气口16，补水口3处安装有输水阀17，排气口16处安装有排气阀18，筒体1底部设有连接管道4，筒体1底部通过连接管道4与煤气排水器5连通，煤气排水器5上设有排水器入口阀门21，筒体1内固定有挡板14，挡板14位于连接管道4和防泄漏管11之间，筒体1内部设有防泄漏机构，防泄漏机构包括浮球6、拉杆7、盖板8、连接杆9、固定杆10和可拆卸的防泄漏管11，浮球6下端通过拉杆7与盖板8活动连接，盖板8与连接杆9活动连接，连接杆9与固定杆10上端铰接，固定杆10下端固定于防泄漏管11上，防泄漏管11首端伸入筒体1内，防泄漏管11出口处通过法兰a13固定于筒体1外侧壁，防泄漏管11末端通过法兰b15与排水管12连通，排水管12上端与泄水管19连通，液位计2与PLC控制箱20电连接，PLC控制箱20与排水器入口阀门21、输水阀17和排气阀18电连接。排水管12顶部高于筒体1顶部，盖板8的横截面面积至少等于防泄漏管11的横截面面积，防泄漏管11的形状为“L”形或倒“L”形，泄水管19的形状为倒“L”形。

实施例2