[实用新型]通用超薄型风机盘管机组

说明书

技术领域

一种通用超薄型风机盘管机组，属于中央空调末端设备。

背景技术

随着人们节能和环保意识的提高，建筑设计中留给中央空调的安装空间也就越来越小，同时对机组的通用型要求也越来越高。目前国内中央空调生产厂家生产的中央空调末端设备普遍存在体积大，通用性差的缺陷。特别是一些用于对空间及安装方式有特殊要求场所，现在设备很难达到以上特殊要求。针对以上问题，我们设计开发了通用型超薄风机盘管机组。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术存在的问题，设计一种体积小，通用性好，特别适合没有足够的吊顶安装空间，同时对机组安装方式要求可现场调整的通用型超薄风机盘管机组。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该通用超薄型风机盘管机组，包括：积水器、接水盘和风机箱板，其特征在于：机组通过机组侧板与V形积水器及机组后板连接形成机组腔体框架，V形积水器将腔体分为前后两部分，倾斜放置的换热器位于腔体前部，超薄型风机位于腔体后部，接水盘分为立式接水盘或卧式接水盘两种，风机箱板装配于机组前下部或后部。

所述的立式接水盘为方形板，宽度为178mm，上部设有排出冷凝水小孔，下部设有进出水管安装用长形大孔。

所述的卧式接水盘为长方形板，底部设有集中冷凝水用顺水槽。

风机箱板为板状，一侧设有向上的凸槽。

工作原理：空气由立式机组下部或前部(卧式机组后部或下部)经初效过滤后，进入超薄型离心式风机，空气由该风机送入V形积水器后通过倾斜放置的换热器送入房间。

与现有技术相比，本实用新型的通用型超薄风机盘管机组所具有的有益效果是：1、V形积水器的设计，实现机组厚度只有180mm；2、通过更换独特设计的机组接水盘及风机箱板，机组可轻松实现卧式、立式、下回风、后回风等安装方式的调整；3、独特设计的风机气流曲线，在保证机组厚度的前提下，实现风量最大，噪音最低。同时具有体积小的优点。

附图说明

图1是本实用新型通用超薄型风机盘管机组的主视结构示意图；

图2：立式接水盘8结构示意图；

图3：卧式接水盘10结构示意图；

图4：风机箱板6结构示意图；

图5：换热器安装角度及V形积水器安装角度示意图；

图6：风机侧板主视结构示意图；

图7：风机侧板左视结构示意图。

图1-7是本实用新型的最佳实施例。其中：1换热器  2机组侧板  3V形积水器4机组后板  5超薄型风机  6风机箱板  7排出冷凝水小孔  8立式接水盘  9长形大孔  10卧式接水盘  11集中冷凝水用顺水槽  12凸槽。

具体实施方式：

下面结合附图1-7对通用超薄型风机盘管机组做进一步说明；

参照图1-7

本通用超薄型风机盘管机组，由倾斜放置的换热器1、机组侧板2、V形积水器3、机组后板4、超薄型风机5、风机箱板6、排出冷凝水小孔7、立式接水盘8、长形大孔9、卧式接水盘10、集中冷凝水用顺水槽11和凸槽12组成。机组通过机组侧板2与V形积水器3及机组后板连接形成机组腔体框架，V形积水器3将腔体分为前后两部分，倾斜放置的换热器1位于腔体前部，超薄型风机5位于腔体后部，接水盘分为立式接水盘8或卧式接水盘10两种，风机箱板6按机组安装方式不同，装配于机组前下部或后部。

参照图2

所述的立式接水盘8为方形板，宽度为178mm，上部设有排出冷凝水小孔7，下部设有进出水管安装用长形大孔9。

参照图3

所述的卧式接水盘10为长方形板，采用冷板一次冲压成形，底部设有集中冷凝水用顺水槽11。

参照图4

风机箱板6为板状，一侧设有向上的凸槽12。

参照图5

V形积水器3的安装夹角α为79°，倾斜放置的换热器1的倾斜角度β为36°，使机组厚度达到超薄化，机组厚度不超过180mm。

参照图6-7

独特设计的风机气流曲线，在保证机组厚度的前提下，实现风量最大，噪音最低，较普通风机噪音低2-3分贝。

机组工作原理：空气从机组下部或后部，进入超薄型风机5，通过超薄型风机5加压后，送入换热腔，通过倾斜放置的换热器1进行热交换后，送入房间。

通过更换立式接水盘8或卧式接水盘10，机组可实现立式或卧式互换。通过调整风机箱板6，机组可实现后回风或下回风两种回风方式的互换。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。