[实用新型]加工优力胶型芯的专用切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，具体指一种加工优力胶型芯的专用切割装置。 

背景技术

优力胶又俗称尤利胶，学名为聚氨酯树脂或聚氨酯，是一种介于塑料和橡胶之间的弹性体，它具有耐磨耗、耐化学腐蚀、高弹性、耐撕裂，耐辐射和减震缓冲等良好性能，同时具有较宽的硬度范围，因这些独特的综合性能而被广泛地应用于各技术领域中。其中模具行业中，优力胶常被用来充当弹性体。在汽车零部件弯曲加工工艺中，优力胶常被加工成与半成品空腔相配的型芯结构，在弯曲加工时，该优力胶型芯被插入到待弯曲的半成品空腔中，以保证半成品在弯曲时的芯部断面不变形，同时也保证了加工后的产品不会产生压伤。 

目前，加工上述优力胶型芯一般采用两种方法：(1)在加工中心上加工，虽然该加工设备结构相对简单，但加工出来的优力胶型芯毛刺较大，会影响优力胶型芯的后序使用。(2)设计专用切割设备，采用专用的拉刀进行加工。采用该专用设备，虽然加工出来的优力胶型芯毛刺较少，但该专用设备的结构较为复杂，并且加工成本很高。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种结构简单，且加工成本低的加工优力胶型芯的专用切割装置。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该加工优力胶型芯的专用切割装置包括与优力胶型芯的待切部位相配的割刀，其特征在于：所述的割刀固定在一能沿优力胶型芯的纵向方向移动的滑块上，并且在所述割刀移动方向的一侧设置有邻近于所述优力胶型芯的待切部位的加热器。 

作为本实用新型的进一步改进，所述割刀的刀背上可以固定有与割刀刀背形状相配的护板，所述的割刀通过该护板固定于所述的滑块上，而所述加热器定位在所述的护板中，利用该护板既方便了割刀的固定，又能保护加热器，以延长加热器的使用寿命。 

较好的是，在上述滑块与护板之间设置有第一绝热板，这样可提高加热效率，同时也确保使用的安全性。 

考虑到操作的便利性，所述的护板上方还可以固定有推板，可以手动推动该推板 实现切割，也可以用其它动力来推动推板实现电动或气动切割。此时，同理，可以在推板与护板之间设置第二绝热板，以提高热效率，同时避免伤击人体。 

所述的滑块旁设置有与优力胶型芯相平行的滑轨，所述的滑块滑动在该滑轨上，在导轨的导向作用下，可以保持优力胶型芯与滑块相平行，提高滑块运动的平稳性。 

与现有技术相比，由于本实用新型增设了邻近于待切部位的加热器，利用该加热器的加热来预热待切部件，使得割刀在滑块的带动下轻松地去除待切部位上的多余料，并且整个切割装置结构简单，操作方便，加工成本低。 

附图说明

图1为本实用新型实施例在加工优力胶型芯上部时的结构示意图； 

图2为图1中A-A向剖视图； 

图3为本实用新型实施例在加工优力胶型芯下部时的结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 

如图1和图2所示，该专用切割装置用来加工优力胶型芯，在本实施例中，该优力胶型芯采用型材结构。该专用切割装置包括割刀1、护板2、滑块3和加热器，其中割刀1与优力胶型芯4上部的待切部位相配，它大致呈∩形；护板2固定在割刀1的刀背上，它与割刀的刀背形状相配，割刀1通过该护板2固定于所述的滑块3上，滑块3旁设置有与优力胶型芯4相平行的滑轨5，该滑轨5固定在支架6上，滑块3滑动在该滑轨5上，从而可以带动护板2及割刀1沿优力胶型芯4的纵向方向移动。 

上述加热器安装在护板2中，请参见图2，在本实施例中，该加热器为加热线圈7(当然也可以采用其它结构，如加热棒)，它位于割刀1移动方向的一侧，放置在护板2中且邻近于优力胶型芯4的待切部位，它通过导线与温控器(图中未示)连接，以便按需调节加热温度。加热线圈在上述护板的保护下，可以获得较长的使用寿命。 

为了方便手动操作割刀1，在护板2的上方还固定有推板8，操作者只要握持该推板8，就可以推动护板、加热线圈以及割刀作切割运动了。当然本装置也可用其它动力推动护板进行电动或气动切割。 

同时为防止加热器的热量传递到推板8和滑块3，在滑块3与护板2之间设置有第一绝热板9，在推板8与护板2之间设置有第二绝热板10。 

切割时，将待切的优力胶放在治具11上，治具11和支架6安装在同一底座12上，给加热线圈通电，并推动推板，使割刀移动，通过加热待切部位预先软化，使割刀在切割的过程中的阻力大大减少，切割下的废料从刀背上分离。 

当完成优力胶型芯上部的切割工作后，翻转优力胶型芯180度，换一把与优力胶型 芯下部的待切部位相配的割刀1′，请参见图3，再按上述步骤进行切割，切除优力胶型芯下部的多余料，即可获得所需形状的优力胶型芯。