[实用新型]嵌入式贴片机轨道控制箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种嵌入式贴片机轨道控制箱，特别是有关于一种电性连接于贴片机的轨道马达的嵌入式控制箱，并控制轨道马达以调整贴片机的轨道宽度。

背景技术

为大量且快速的生产，表面黏着技术（Surface Mount Technology, SMT）早已普及应用于电子制程中。在SMT制程中，需依据印刷电路板（Printed Circuit Board）的大小来调整贴片机载物轨道的轨道宽度，以固定PCB板于载物轨道平稳地移动，进行组件贴附作业。

请参阅图1，其为贴片机自动调宽功能的框图。如图所示，贴片机2具备自动调宽功能，其动作原理为将第一电压22的交流220伏特经交流电压箱23（AC Chassis）输入至低压伺服箱24（LP Servo Chassis）中的变压器240（Transformer）后，调变成交流40伏特。接着输入至电源供应模块241（Power Supply Module）转换成直流56伏特及直流15伏特以提供伺服放大器242（Servo Amplifier）所需的工作电压。当伺服放大器242接收到请求信号时，即输出直流15伏特至轨道马达20（Track Motor），使轨道马达20运转以调整轨道宽度。其中，请求信号由虚拟马达机25（VME Chassis）中的转轴控制器251（Axis Controller）发出。马达控制器252（Machine Controller）比对编码器26（Encoder）的轨道马达计数信号后，控制请求信号持续发出，直至轨道宽度符合程序设定值后，结束马达运转。

在已知的贴片机中，当自动调宽功能开启时，贴片机在开关机、归零校正或程序更新时都会进行自动调宽的动作，造成作业时间的浪费。并且，自动调宽时轨道会完全展开至原点后，再调缩到程序设定的宽度；由于没有轨道传感器可侦测轨道的使用状况，此时轨道上若有放置物，将使得轨道与放置物发生撞击，造成损坏。当自动调宽功能关闭时，作业人员需手动调整轨道宽度。但手动调整时，作业人员因机台高度问题而不易施力，容易以手按压载物轨道以作为支撑，使得载物轨道弯曲变形，造成机台损坏及打件质量不良。

为解决上述已知技术中，自动调宽功能的不实用与手动调整时易造成轨道损坏的问题，提出一个不改变原设备电路且易安装、易操作的轨道马达控制箱，即为本实用新型的目的。

发明内容

因为上述已知技术存在的问题，本实用新型的目的就是在提供一种嵌入式贴片机轨道控制箱，以缩短调整贴片机轨道宽度的时间，避免作业时间浪费，提高工作效率。

为达上述目的，本实用新型提出一种嵌入式贴片机轨道控制箱，其为嵌入式设计，不影响贴片机原设备电路及自动调宽功能。将自动调宽功能关闭后，由嵌入式贴片机轨道控制箱联锁控制一贴片机的轨道马达，以调整贴片机的轨道宽度，其包含多个开关装置、一电源装置及一控制电路。多个开关装置，包含一电源开关以及一调整开关。当电源开关开启时，电源装置提供电压，启动嵌入式贴片机轨道控制箱。控制电路包含多个继电器，且电性连接于贴片机的轨道马达。当调整开关开启时，控制电路驱动轨道马达运转，调整轨道宽度。

其中，嵌入式贴片机轨道控制箱更包含一电源警示灯以及一调整警示灯，以分别警示电源开关以及调整开关的开启状态。调整开关依开关状态输出调宽信号或窄缩信号至控制电路，以调宽轨道宽度或窄缩轨道宽度。电源装置则选择性地连接于贴片机的原设备电源或是外接直流电源。

另外，嵌入式贴片机轨道控制箱更包含一轨道传感器，以侦测贴片机轨道上的置物状况以及轨道的形变情况。

承上所述，由于采用本实用新型的技术方案，其可具有一或多个下述优点：

(1) 本实用新型的嵌入式贴片机轨道控制箱为嵌入式设计，联锁控制一贴片机的轨道马达，因此可避免手机调整时造成轨道损坏，提高生产质量。

(2) 本实用新型的嵌入式贴片机轨道控制箱由多个开关装置控制本实用新型的开启与动作，因此可防止作业人员的误动作，实现安全性操作。

(3) 本实用新型的嵌入式贴片机轨道控制箱的控制电路包含多个继电器，因此可防止电流回溯，达到保护原设备电路的功效。

(4) 本实用新型的嵌入式贴片机轨道控制箱设置有轨道传感器，因此可侦测轨道的置物状况及形变状况，避免轨道与放置物发生撞击而造成损害。

附图说明

图1为贴片机自动调宽功能的框图。

图2为本实用新型的嵌入式贴片机轨道控制箱的框图。

图3为本实用新型的嵌入式贴片机轨道控制箱的电路图。