[实用新型]一种空调器储液器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调器压缩机，具体地说，是涉及一种空调器压缩机用储液器。

背景技术

储液器在空调器中用于存储多余制冷剂，而大部分情况下储液器并不是满液状态，因此空调器运行时，制冷剂高速运行会造成储液器中气态和液态的制冷剂以及润滑油一起翻滚，形成大量泡沫，因此，在储液器的出口端管路中并不是纯液态制冷剂，而是可能含有泡沫，这样会影响到整个空调器的工作性能以及安全性能。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有空调器储液器在运行时形成大量泡沫而影响空调器性能的问题，提供了一种空调器储液器，通过在冷媒流入管和冷媒排出管之间设置隔板，有效降低了泡沫的形成，增强了空调器的工作性能以及安全性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种空调器储液器，包括罐体，冷媒流入管，冷媒排出管，在所述罐体的顶部设置有第一接口和第二接口，所述冷媒流入管和冷媒排出管分别通过第一接口和第二接口伸入罐体的底部，所述储液器还包括隔板，所述的隔板设置在冷媒流入管和冷媒排出管之间，隔板的底部与罐体的底部固定连接，在所述隔板上设置有筛孔。

进一步的，根据罐体中产生的泡沫特性，底部的泡沫较小，上部的泡沫较大，因此，所述的筛孔为非均匀布置，而且筛孔的直径大小由下至上递增。

又进一步的，所述筛孔的直径为7mm～30mm。

再进一步的，由于罐体中的制冷剂较满时，不会产生泡沫或者产生的较少不影响性能，因此，所述隔板的高度为罐体高度的30％～70％。

优选的，所述隔板的高度为罐体高度的50％。

由于筛孔主要用于使冷媒流入管附近的制冷剂流入到冷媒排出管附近，因此隔板上最底层的筛孔优选设置与冷媒流入管或者冷媒排出管的底部端口平齐。

优选的，为了防止隔板腐蚀，所述的隔板为不锈钢材质。

进一步的，所述的隔板厚度为1mm～2mm。

更进一步的，为了使得隔板在罐体中安装的牢固，所述的隔板的宽度与罐体的内径相等，隔板的两侧焊接在所述罐体的内壁上。

为了防止冷媒流入管或者冷媒排出管的管子较细时，在运输时候受到挤压使管子变形，优选在所说隔板上设置有固定件，用于固定冷媒流入管或者冷媒排出管。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的空调器储液器通过在冷媒流入管和冷媒排出管之间带有筛孔的隔板，因此空调运行时冷媒流入管所在的一侧由于制冷剂翻滚剧烈，通过带有筛孔隔板的缓冲，使得冷媒排出管一侧的制冷剂翻滚明显减少，有效减少了泡沫的产生，增强了空调器的性能及安全性。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型所提出的空调器储液器一种实施例的透视图；

图2是图1中箭头A所指的方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

实施例一，参见图1所示，本实施例的一种空调器储液器，包括罐体1，冷媒流入管2，冷媒排出管3，在所述罐体1的顶部设置有第一接口1-1和第二接口1-2，冷媒流入管2通过第一接口1-1伸入罐体1的底部，冷媒排出管1-2通过第二接口1-2伸入罐体1的底部，本实施例的空调器储液器还包括隔板4，参见图2所示，隔板4设置在冷媒流入管2和冷媒排出管3之间，为了提高隔板4安装的稳定性，所述的隔板4的底部与罐体1的底部固定连接，而且，在隔板4上还设置有筛孔5，罐体1中制冷剂可以从筛孔5自由通过，实现隔板4两侧的制冷剂互通。

由于空调机运行时储液罐内的液态制冷剂和气态制冷剂翻滚形成大量泡沫，尤其在冷媒流入管2附近处翻滚尤为剧烈，本实施例的一种空调器储液器通过在冷媒流入管2和冷媒排出管3之间设置带有筛孔5的隔板4，当制冷剂从冷媒流入管2附近通过筛孔5流入至冷媒排出管3处时，使得制冷剂的翻滚程度明显降低，而且筛孔5同时起到筛除泡沫的作用，有效的减少了冷媒排出管3排出的气态制冷剂以及泡沫，因此增强了空调器的工作性能以及安全性能。

为了最大限度的减少泡沫产生量，根据罐体中产生的泡沫特性，底部的泡沫较小，上部的泡沫较大，因此，所述的筛孔5每行和每列的个数以及大小优选采用非均匀布置，而且筛孔5的直径大小由下至上递增，避免了若底部开孔较大的话，底部的小泡沫很容易进入冷媒排出管3所在的区域，起不到筛除小泡沫的作用。