[实用新型]单柱液压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压机制造技术领域，更具体地说，涉及一种导轨可以调整的单柱液压机。

背景技术

目前市场上出售的单柱液压机中，液压机的滑块沿着导向装置进行滑动，从而实现对放置在工作台上的工件进行锻造和冲压。在长期的工作过程中，由于滑块沿着导向装置滑动，所以不可避免会产生部件配合面之间的磨损，这不仅造成部件之间配合出现松动，还会使得滑块在滑动的过程中，上下运行的路线会产生偏差，滑块不能严格地按照既定的运行路线对工件进行锻压，从而造成对工件的锻压部位产生偏差，因此降低了工件的质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种单柱液压机，以解决现有的单柱液压机因长期工作磨损出现的滑块不能沿既定路线运动的问题。

为了达到上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种单柱液压机，包括：

机架；

两条滑轨，分别设置在所述机架相对的两个侧板上；和

设置在所述两条滑轨之间，且可沿所述两条滑轨滑动的滑块；

所述滑轨通过螺栓与所述侧板相连，所述滑轨上设置有条形孔，且所述条形孔的横截面的长轴延伸方向与所述滑块的滑动方向垂直，所述螺栓穿过所述条形孔与所述侧板连接；

所述两个侧板上均设置有推力螺钉和拉力螺钉，所述推力螺钉与所述侧板螺纹连接，且其螺纹端的端面与所述滑轨的外侧面接触；所述拉力螺钉穿过所述侧板并与所述滑轨螺纹连接。

优选的，上述单柱液压机中，所述滑块的两端均设置有滑块支撑板，所述滑块支撑板上与所述滑轨相对滑动的一面上设置有抗磨软带。

优选的，上述单柱液压机中，所述滑块支撑板上与所述滑轨相对滑动的一面上设置有凹槽，所述抗磨软带嵌设在所述凹槽中。

优选的，上述单柱液压机中，还包括两个导向板安装架，其分别设置在所述两个侧板的内侧，所述导向板安装架上设置有与所述滑块支撑板的侧面滑动配合的导向板。

优选的，上述单柱液压机中，所述导向板上设置有抗磨软带。

优选的，上述单柱液压机中，所述滑块支撑板上还设置有润滑油通道，所述润滑油通道分别通向所述导向板上的抗磨软带和与所述滑轨相对滑动的一面上的抗磨软带。

优选的，上述单柱液压机中，还包括设置在所述两个导向板安装架之间的横梁。

优选的，上述单柱液压机中，所述条形孔为腰型孔。

优选的，上述单柱液压机中，所述滑轨的横截面为T字型，所述条形孔设置在所述滑轨的外侧底边上。

优选的，上述单柱液压机中，所述推力螺钉和拉力螺钉均为多个，且相互交错、均匀地分布在所述侧板上。

本实用新型实施例提供的单柱液压机中，滑块沿着两条滑轨滑动，两条滑轨分别通过螺栓设置在两个侧板上，在两个侧板上均设置有推力螺钉和拉力螺钉，当单柱液压机中各个部件之间配合出现松动导致滑块不能严格地按照既定的运行路线移动时，此时可以将螺栓松开，调节两个侧板上的推力螺钉或者拉力螺钉，使得两个导轨相对于工作台微量移动，以便调整滑块的运行路线到合格的范围之内。本实用新型实施例提供的单柱液压机中通过推力螺钉和拉力螺钉的调整，实现将滑块的路线调整到规定的范围内，降低了滑块对工件锻压部位锻压的偏差，提高了工件的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的单柱液压机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的单柱液压机的部分剖视结构示意图。

具体实施方式

为了引用和清楚起见，现在对实施例中出现的名词解释如下：

条形孔，指的是横截面的轮廓为条形结构的孔。

条形孔的横截面的长轴，指的是条形孔的横截面上距离最远的两点之间的连线。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例都属于本实用新型保护的范围。