[实用新型]石油钻杆耐磨带单面缝焊导电焊接装置无效
| 申请号: | 201120041930.3 | 申请日: | 2011-02-21 |
| 公开(公告)号: | CN201922163U | 公开(公告)日: | 2011-08-10 |
| 发明(设计)人: | 宋佳;杨静波;宋曙光 | 申请(专利权)人: | 咸阳通普材料连接与改性技术有限公司 |
| 主分类号: | B23K11/06 | 分类号: | B23K11/06;B23K11/08;B23K11/30 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 712000*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 石油 钻杆 耐磨 单面 导电 焊接 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及石油钻杆的制造及修复领域,尤其涉及一种石油钻杆耐磨带单面缝焊导电焊接装置。
背景技术
在传统的电阻缝焊机上,两个焊接滚轮是上下安装的,即滚轮位于焊件的两面。这样的结构装置所形成的电流场是无法对石油钻杆的耐磨带焊丝进行焊接的,且在其次级回路中,所采用的导电方式有如下两种:第一种是利用铜轴瓦,并加注蓖麻油与石墨粉进行润滑来导电;第二种是在旋轴部位采用水银进行导电。这两种导电方式在多年生产过程中存在有如下主要缺点:
1.铜轴瓦在加注蓖麻油及石墨粉后,接触电阻较大,且导电区域分布不均,轴及轴瓦的损伤较大,并影响焊接质量的稳定性。
2.水银易对环境造成严重污染,现已禁止使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种接触电阻小,导电区域分布均匀,焊接质量稳定的一种石油钻杆耐磨带单面缝焊导电焊接装置。
本实用新型是在左轴及右轴的前端分别装有左右轴承,焊接滚轮绝缘套紧固在左轴承上,导电滚轮绝缘套紧固在右轴承上,焊接滚轮设在焊接滚轮绝缘套外,导电滚轮设在导电滚轮绝缘套外;导电滚轮与右导电块的一端相接触,焊接滚轮的一端与左导电块的一端相接触;左导电块绝缘套设在左轴上,且位于左导电块内,右导电块绝缘套设在右轴上,且位于右导电块内;在左轴及右轴上分别设有左右弹簧及左右压套;左弹簧的一端与左导电块绝缘套的一端接触,另一端与左压套相接触,右弹簧的一端与右导电块绝缘套的一端接触,其另一端与右压套相接触;左安装架在左弹簧及左压套外,右安装架在右弹簧及右压套外;左定位块设在焊接滚轮安装架上,其一端紧靠左导电块的另一端,左压套的另一端有左紧固螺母,在左压套与左紧固螺母之间有左垫圈;右定位块设在右安装架上,其一端紧靠右导电块的另一端,右压套的另一端有右紧固螺母,在右压套与右紧固螺母之间有右垫圈。
焊接滚轮及其安装左轴,与导电滚轮及其安装右轴为同心;且导电滚轮的宽度大于焊接滚轮宽度。
左、右导电块上分别设有对应的水孔。
本实用新型的优点在于两个滚轮设在焊件的同一侧,焊接时接触电阻小,导电区域分布均匀,焊接质量稳定。它解决了用其他方法焊接石油钻杆耐磨带时所产生的母材开裂问题。本实用新型非常适合于石油钻杆耐磨带的单面缝焊。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的A-A剖面图。
图3为导电焊接装置在焊机上的安装位置示意图。
1-导电滚轮 2-焊接滚轮安装架 3-焊接滚轮 4-左轴承 5-焊接滚轮绝缘套 6-左导电块 7-左导电块绝缘套 8-左弹簧9-左安装架 10-左压套 11-左轴 12-左紧固螺母 13-左垫圈14-左定位块 15-左水孔 16-导柱 17-上安装板 18-联板19-右水孔 20-右定位块 21-右紧固螺母 22-右垫圈23-右轴 24-右压套 25-右安装架 26-右弹簧27-右导电块绝缘套 28-右导电块 29-右轴承 30-导电滚轮绝缘套 31-螺钉 32-焊丝 33-焊接变压器 34-配重块 35-铜带 36-气缸 37-气缸轴
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
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