[实用新型]龙头控制组件的固定结构

说明书

技术领域

本实用新型关于一种龙头，具体是指一种拉出式龙头控制组件控制中心栓的固定结构。

背景技术

拉出式龙头是活装在一固定式龙头座上，进水口处连接一可伸缩供水软管，拉出式龙头拉出后脱离固定式龙头座的限制，使龙头可在一较大的范围内灵活使用，并且还可以在拉出式龙头上增设水路开关或功能水切换开关以满足拉出式龙头的使用需求，由于拉出式龙头外型设计趋向小型化，相应即使得龙头本体的体积需作小，内部构件又应保证足够的强度，因此会给水路开关或功能水切换开关在设计上造成强度与空间不足的缺失，从而影响开关操作的稳定性与可行性。

实用新型内容

本实用新型提供一种龙头控制组件的固定结构，解决在较小尺寸的拉出式龙头上带来的设计空间与强度不足的问题。

为达上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种龙头控制组件的固定结构，因应一种拉出式龙头而实施，包括有龙头本体，该龙头本体上至少安装一控制组件，该控制组件包含有一控制中心栓及设于控制中心栓顶部的按钮，该控制组件通过一固定片稳固与龙头本体的配合。

该固定片为一片体，其中心处为一贯孔，该贯孔向中心相对的凸出两卡块。

该按扭底部的安装柱上对应固定片两卡块的位置设有缺槽。

进一步，该固定片的两侧垂直向下对称的延伸两肩部，该肩部的预定位置上设有扣槽。

龙头本体上设有容置控制组件的阀座，该阀座上对应固定片扣槽的位置凸出有凸块。

采用上述结构，安装时，固定片由控制中心栓的顶部套入，令固定片肩部的扣槽扣卡阀座的凸块，将控制中心栓稳固定位于龙头本体的阀座上，另外，安装按钮时使按扭底部安装柱上的缺槽对准固定片的两卡块，藉此可控制按扭偏转以达到按扭定向的作用，可见，上述固定片可加强控制组件与龙头本体结合的强度，节约设计空间，提高控制组件操作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的组合剖视图；

图3为图2的局部放大剖视图；

图4为本实用新型固定片的结构示意图；

图5为本实用新型固定片另一方向的结构示意图；

图6为本实用新型按钮的结构示意图；

图7为本实用新型按钮组设示意图。

具体实施方式

本实用新型是针对一种拉出式龙头而实施。

如图1、2、3所示，本实用新型的龙头控制组件的固定结构，包括有龙头本体1，该龙头本体1内布设有连通进水口与出水口的水道组成龙头出水水路，又，本实用新型于龙头本体1的水道上设有阀座11，阀座11可视需要设为一个或两个不等，本案图示中以设有两阀座11为例，分别供安装两控制组件2，该两控制组件2各包含有一控制中心栓21及设于控制中心栓顶部的按钮22，通过操作按钮22可连动控制中心栓21进行龙头水路的通断或功能水的切换，该两控制组件2的控制中心栓21各通过一固定片3与阀座11配合卡固，以下以其中一组的配合作说明。

配合图4、5所示，所述固定片3为一片体，中心处为一供控制组件的控制中心栓21穿套的贯孔31，该贯孔31向中心相对的凸出两卡块32，同时按钮22安装于控制中心栓上时其底部的安装柱221上对应固定片3两卡块32的位置设有缺槽222（见图6、7所示）；又，该固定片3的两侧垂直向下对称的延伸两肩部33，并于肩部33的预定位置上设有扣槽34，而阀座11上对应扣槽34的位置凸出两凸块111。

安装时，固定片3由控制中心栓21的顶部套入，令固定片3肩部的两扣槽34扣卡阀座11的凸块111，藉此可将控制中心栓21稳固定位于阀座11上，接着将按扭22安装定位于控制中心栓21的顶部，并使固定片的两卡块32恰位于按扭底部安装柱221上的缺槽222内，藉此可控制按扭偏转以达到按扭定向的作用，上述可见，通过该固定片3可加强控制组件与龙头本体结合的强度，并解决设计空间不足的问题，提高控制组件操作时的稳定性，进而保证龙头质量、延长龙头的使用寿命。