[实用新型]纸盒成型机的凸轮进纸控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷技术中的纸盒成型设备，尤其是涉及纸盒成型机的凸轮进纸控制装置。

背景技术

过去印刷厂基本上都采用手工的方式来制作纸盒和封面。然而，随着产品包装用量的大量增加，特别是产品包装盒和精装书籍封面质量要求提高，手工制作就需要很多的劳动力，大大加重了企业的负担。为了将纸盒和封面制造业从传统的手工劳动中解脱出来，全自动封面机研制和开发是目前技术研发重点。全自动封面机是一种针对鞋盒、衬衫盒、礼品盒、手机盒、文件夹、精装书壳、书形盒等产品的成型设备，包括经灰纸板模切、四角贴合制成坯盒，然后将面纸上胶，再将纸板自动送料定位，完成四边折边粘合和包边工序，全面动作由PLC控制完成。

纸盒成型机的凸轮进纸由进纸轴和送纸压轮完成，然而，由于来自前道工序的纸张进入进纸轴的时间不能精确控制，使送纸压轮和进纸轴压紧时，纸张所处的位置不固定，送出的纸张也就不能够准确定位，影响下一道工序的操作，使产品质量得不到保证。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一种纸盒成型机凸轮进纸控制装置，该装置精确控制输送纸张的位置和输送纸张的时间，使二者精确配合，达到精确控制进纸的目的。

为了实现本实用新型的目的，提出一种纸盒成型机凸轮进纸控制装置，该装置包括机架7、主轴1、转轴3、转轴4、进纸轴2和转轴3及转轴4的驱动机构，其中，主轴1、转轴3、转轴4和进纸轴2安装在机架7两侧板之间；所述转轴3上设置送纸压轮6，所述驱动机构通过转轴3驱动所述送纸压轮6与进纸轴2压紧和分离，控制进纸；所述转轴4上设置挡纸弹片5，所述驱动机构通过转轴4控制挡纸弹片5立起和放下，控制进纸的位置。

所述驱动机构包括凸轮33和凸轮43，所述凸轮33和凸轮43安装在所述主轴1上，由所述主轴1驱动；所述凸轮33和凸轮43分别驱动转轴3和转轴4。

所述驱动机构包括驱动转轴3的凸轮机构和转轴4的凸轮机构，其中，所述驱动转轴3的凸轮机构包括从动连杆31、中间连杆32、凸轮33、主动摆臂34、轨迹轴承35和销轴36，实现送纸压轮6与进纸轴2压紧和分离；所述驱动转轴4的凸轮机构包括从动连杆41、中间连杆42、凸轮43、主动摆臂44、轨迹轴承45和销轴46，所述从动连杆41一端套在转轴4上，另一端连接中间连杆42，所述中间连杆42的下端与主动摆臂44一端连接，所述主动摆臂44的一端通过销轴46固定在机架7上，中间端设置轨迹轴承45，所述凸轮43驱动轨迹轴承45使转轴4摆动，控制挡纸弹片5立起和放下，实现进纸动作的精确控制。

所述中间连杆42上设置复位弹簧47，克服中间连杆42的运动惯性，使挡纸弹片5能够按照工作程序的要求准确立起和放下。

本实用新型的结构设计简单合理，操作方便、灵活，提高了纸盒成型机进纸程序的精确控制，具有自动化程度高、工作效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的纸盒成型机凸轮进纸控制装置；

图2是纸盒成型机凸轮进纸控制装置分解图。

图中

1主轴                            41从动连杆

2进纸轴                          42中间连杆

3转轴                            43凸轮

31从动连杆                       44主动摆臂

32中间连杆                45轨迹轴承

33凸轮                    46销轴

34主动摆臂                47复位弹簧

35轨迹轴承                5挡纸弹片

36销轴                    6送纸压轮

4转轴                     7机架

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例并配合附图，对本实用新型进一步详细说明。

图1是本实用新型的纸盒成型机凸轮进纸控制装置；该装置包括机架7、主轴1、转轴3、转轴4和进纸轴2，其中，主轴1、转轴3、转轴4和进纸轴2安装在机架7两侧板之间，转轴3上设置送纸压轮6，驱动送纸压轮6与进纸轴2压紧或松开，控制进纸；转轴4上设置挡纸弹片5，控制进纸的位置，使进纸达到精确控制。