[实用新型]炉头自动锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金设备技术领域，尤其涉及一种还原炉中的钢带传动中炉头自动锁紧装置。

背景技术

在粉末冶金中，还原炉中的钢带传动动力来自炉尾的驱动装置，由于炉腔中的温度较高，钢带在传输过程中受到拉力的作用，会产生塑性变形，导致钢带不断延伸拉长，从而影响设备正常运行。一般需要张紧的设备都设有张紧、锁紧装置，不同的设备按其结构要求设有不同的张紧锁紧机构。如专利公开号为CN1811206A的一种自动锁紧机构，其底板开有导向滑槽，滑杆在槽中可沿槽纵向移动，滑杆端部铰接可转动的锁块，锁块的宽度方向的尺寸略小于槽宽、长度方向的尺寸大于槽宽，使锁可在槽内滑移或被卡在槽口，槽的端部横向尺寸扩大形成一可供锁块在其内转动的转动腔，转动腔的边缘有两可拨动锁块转动的拨台；锁块宽度方向尺寸小于槽宽,长度方向尺寸大于槽宽,当锁块被拨至长度方向对准槽口时，锁块会被卡住无法拉动，使滑杆锁紧；当锁块被拨至宽度方向对准槽口时，滑杆解锁。又如专利公开号为CN101387569A的一种自动锁紧式吊钩装置，对称设置的一对开合式吊钩通过转轴安装在支撑框架上，吊钩上部设有安放锁芯的肩台，吊钩里侧肩台对应的下部设有与吊环接触的凸台，锁定杆通过支架活动安装在支撑框架上，其中间设有向下凸出的锁芯，锁芯与吊钩上部的肩台配合，落于吊钩张开的肩台上，两吊钩闭合并自动锁紧，锁芯从吊钩肩台移出，吊钩下部向外张开，吊起的物体下落。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决粉末冶金制粉过程中的还原炉中，在炉腔中较高温度的环境下，钢带产生变形而不断延伸拉长的问题，提供一种结构设计合理的炉头自动锁紧装置，把滚筒设置在移动小车上，配设配重块，并设有微调装置，能及时对钢带进行拉紧处理，保证设备的正常运转。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种炉头自动锁紧装置，包括基架，其特征是所述的基架上设有移动式滚筒架，滚筒架中定位滚筒，滚筒的两端设有微调装置，所述的基架上设有定滑轮，滚筒架的一端固定绳索，绳索通过定滑轮连接配重块。按还原炉还原能力设定配重块的重量，配重块可以添加或减少，利用配重块重力的作用，滚筒连同钢带在延伸过程中始终被拉伸，并保持在张紧关态，这样，铁粉的厚度均匀性就较好，从而使粉末能充分进行还原反应，保证了产品质量。

作为优选，所述的基架上设有两条导轨，滚筒架底部设有滚轮，滚轮与导轨配合。双导轨稳定可靠，与每支导轨配套的滚轮设两个。导轨与滚轮保留导轨轴向自由运动，其它方向如上下、左右进行限位，以保证整个滚筒架在工作过程中的稳定性。

作为优选，所述的定滑轮设有若干个，若干个定滑轮沿导轨方向排列。把定滑轮固定在基架上，首先保证滚筒架受到的拉力沿导轨水平方向。定滑轮可以设单组，单组定滑轮设置在滚筒架的中间位置；定滑轮若设两组，则分别设置在滚筒架的两端部位，这样平衡性较好。

作为优选，所述的导轨两端分别设有定位挡块。防止滚筒脱离设定区域。

作为优选，所述的滚轮设有若干个，若干个滚轮分成两组，滚轮位于滚筒架底部两端。滚筒架横架在两条相平行的导轨上。

作为优选，所述的微调装置包括一底座，底座固定在滚轮架上，底座内装有移动滑块，滚筒轴的两端定位在移动滑块内，移动滑块的一端通过丝杆设有手轮。手轮作为加力盘使用，手轮通过丝杆对称动滑块进行微量调节，保证输送带两端的滚筒相互平行。

作为优选，所述的微调装置设有两件，分别设置在滚筒的两端。微调装置主要对滚筒本身进行输送带运行方向的调节并固定，微调装置设两幅。

本发明的有效效果是：使钢带在延伸过程中始终保持伸直状态，保持铁粉厚度均匀的运输状态并进行还原，使粉末充分进行还原反应，保证了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型图1的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的一种微调装置结构示意图。

图中：1. 基架，2. 配重块，3. 滚筒,4. 滚轮,5. 导轨，6. 定位挡块，7. 微调装置，71. 移动滑块，72.定位销，73. 手轮，8. 定滑轮，9. 滚筒架。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。