[实用新型]组合式合金钢钻井泵缸套无效
申请号: | 201120038809.5 | 申请日: | 2011-02-15 |
公开(公告)号: | CN201991764U | 公开(公告)日: | 2011-09-28 |
发明(设计)人: | 李蓓蓓 | 申请(专利权)人: | 李蓓蓓 |
主分类号: | F04B53/14 | 分类号: | F04B53/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610051 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组合式 合金钢 钻井泵 | ||
技术领域:一种组合式合金钢钻井泵缸套,用于石油天然气钻井工程,属于钻井设备配件的制造技术领域。
背景技术:现有技术中,在钻井工程施工中都要使用钻井泵将钻井泥浆注入地下,然后将井下被钻头破碎的岩屑带出地面,虽然钻井泥浆在地面经过泥浆筛、除砂器等固控设备,还是有少量的细小岩屑会留在钻井泥浆中,这些岩屑在进入钻井泵缸套时会将缸套内表面划伤,并导致缸套漏液,因此,目前钻井泵缸套的内表面都要求具有耐磨的特性;目前的缸套主要有三种形式,一种整体加工成型,然后直接在加工好的缸套内表面采取表面硬化处理,二是采取两种不同的金属材料制作内套和外套,然后用热装的方式将内套和外套装配在一起,三是采取两种不同的材料按照先后在旋转的模具中浇铸成型,前一种叫做单金属缸套,后两种叫做双金属材料缸套,目前的几种制作技术都能将缸套的内套表面进行硬化处理,因此可以解决内表面耐磨的问题。现有技术的缺陷是:为了将钻井泵缸套固定在钻井的缸套槽内,在钻井泵缸套外表面都设计有一道凸出的台阶,台阶的直径大于缸套外表面的直径,所以制作时必须将缸套毛坯用机床车去多余的外径,才能形成具有台阶的钻井泵缸套,在目前的技术状况下,为了加工带有台阶的缸套,都会被机床车掉30~40%的材料,因此生产材料的利用率较低,如果采用浇铸的方式制作缸套可以节约大量的材料,但是一般的浇铸技术难以控制气孔的产生,也会造成成品率的下降,而采用高级的精细铸造技术也会造成制造成本的上升,达不到低消耗,高效率的效果。目前,在国内已有较多的生产钻井泵缸套的技术和专利,但主要都是解决耐磨和抽筒的问题,仍然不能较好的兼顾解决缸套耐磨、抽筒和制作材料高效利用的问题。
实用新型内容:本实用新型是针对现有技术的不足,采取部件分离制作后进行组装的制作方式,设计了一种冷装配的组合式合金钢钻井泵缸套。
本实用新型是这样实现的:本实用新型包括外套、内套和抬肩圈,其特征在于:所述外套2、内套3和抬肩圈1是分离的部件结构,外套2的前端外圆设置有密封圈槽5和连接丝扣6,外套后端内圆设置有止退台肩4,密封圈槽5内设置有密封圈;内套3的前端内圆有倒角斜面8,内套后端外圆为圆角形状7;抬肩圈1的内圆有丝扣9,抬肩圈1内圆的丝扣9与外套2前端的丝扣6旋接;外套2尾端的止退台肩4的内径与内套3的内径一致;
装配时,将制作好的内套3从外套2前端压入,直到内套3的尾端与外套2的止退台肩4完全接触,由于内套后端外圆设置有圆角形状7,所以,当内套压入后,内套的尾端能够完全接触外套2内圆设置的止退台肩4,而且,由于外套2尾端的止退台肩4的内径与内套3的内径一致,所以,压入后,内套3的内圆就与外套2后端的止退台肩4的内径完全在同一个面上了;
外套2与内套3采取紧配合的方式压入,然后在外套2前端的密封圈槽5内装入密封圈,再将抬肩圈1从外套2的尾端套入,并通过外套的丝扣6和抬肩圈1内圆设置的丝扣9旋紧,就完成了装配。
本实用新型的优点是:由于内套、外套和抬肩圈是分离的部件,加工时可以大量的节约材料,可以降低生产成本,外套与内套采用紧配合可以有效的防止内外套的松动,在外套尾端内设置的止退台肩可以防止在缸套使用过程中发生内外套抽筒的现象,装好的钻井泵缸套具有很好的紧密配合性能,同时,由于是组装的几个部件,因此,在必要时可以更换部件,换出来的部件可以回收,因此可以达到节约钻井成本的目的。
附图说明:
图1是本实用新型的组装结构示意图。
图2是本实用新型外套的结构示意图。
图3是本实用新型内套的结构示意图。
图4是本实用新型抬肩圈的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图给出本发明的具体实施例。
实施例1:
本实用新型的结构包括外套、内套和抬肩圈三个部件,在外套2的前端外圆设置有密封圈槽5和连接丝扣6,在抬肩圈1的内圆也设置有丝扣9,抬肩圈1内圆的丝扣9可以与外套2前端的丝扣6旋接,在密封圈槽5内设置有密封圈;为了防止在高压下,内套3从外套2中脱出,在外套2后端内圆设置有止退台肩4,内套3的前端内圆有倒角斜面8,后端外圆为圆角7;外套2尾端的止退台肩4的内径与内套3的内径一致;
实施例2:
本实用新型的组装是:由于本实用新型采用的是将分离的部件组装为一个完整的钻井泵缸套,因此,装配时,外套2与内套3采取紧配合的方式压入,先装配外套2与内套3,将制作好的内套3从外套2前端压入,直到内套3的尾端与外套2的止退台肩4完全接触,由于内套3后端外圆设置有圆角7,所以,当内套3压入后,内套3的尾端能够完全接触外套2内圆设置的止退台肩4,而且,由于外套2尾端的止退台肩4的内径与内套3的内径一致,所以,压入后,内套3的内圆就与外套2后端的止退台肩4的内径完全在同一个面上了,设置的止退台肩4可以防止在高压下,内套3从外套2中脱出,保证不会发生抽筒的现象;为了便于外套2与抬肩圈1的密封和连接安装,在外套2前端的密封圈槽5内装入密封圈,装好密封圈后,将抬肩圈1从外套2的尾端套入,并通过外套的丝扣6与抬肩圈1内圆设置的丝扣9旋紧,就完成了装配。
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