[实用新型]可调整中心的采油树井口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及采油井口装置，是一种可调整中心的采油树井口装置。

背景技术

目前，国内陆地油田生产开发已进入中后期，除部分区块地层能力较充足是自喷采油外，绝大部分是机械采油，而机械采油又以游梁式抽油机采油为主。在实践中，由于采油树井口装置安装原因及井身结构的缘故，往往造成抽油杆与油管不能同心(对中)，造成抽油杆在上下往复运动时与油管发生偏磨，影响正常的采油生产运行，降低开井时率，增加生产运行成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种可调整中心的采油树井口装置，能对采油树井口的中心进行调整，避免抽油杆与油管不对中造成杆管偏磨现象，提高采油效率。

本实用新型采用的技术方案是：可调整中心的采油树井口装置，主要由井口闸锥座式油管头、连接法兰、可调油管连接器、法兰上密封钢圈和法兰下密封钢圈组成，井口闸锥座式油管头的上端有锥形中心孔，井口闸锥座式油管头的上端有法兰，在法兰的上平面有环形凹槽，在环形凹槽内有法兰下密封钢圈；其特征在于：在井口闸锥座式油管头上端法兰的上有一个可调油管连接器；可调油管连接器由圆环形钢板和油管短节组成，油管短节垂直穿过圆环形钢板中心孔并焊接在过 圆环形钢板中心孔内；油管短节的两端分别有油管外螺纹；油管外螺纹能连接油管。可调油管连接器的圆环形钢板下平面与井口闸锥座式油管头的法兰上平面接触；在可调油管连接器的圆环形钢板上平面有一个圆环形连接法兰。连接法兰的下平面有环形凹槽，在环形凹槽内有法兰上密封钢圈。

所述的油管短节的外径是井口闸锥座式油管头上端锥形中心孔最大内径的0.5～0.8倍。油管短节能在井口闸锥座式油管头锥形中心孔内移动，调整到可调油管连接器的中心线与上部的抽油杆中心线在同一条直线后，上紧适合连接法兰的螺栓，将可调油管连接器固定在井口闸锥座式油管头和连接法兰之间。

本实用新型的有益效果：本实用新型可调整中心的采油树井口装置，可调油管连接器能在井口闸锥座式油管头锥形中心孔内移动，调整可调油管连接器中心与抽油杆相对。解决由于抽油杆、抽油管不对中造成的偏磨，减少油井作业次数，提高开井时率，降低生产运行成本。

附图说明

图1是本实用新型可调整中心的采油树井口装置结构剖面示意图。

图2是可调油管连接器结构示意图。

图中，1-井口闸锥座式油管头，2-连接法兰，3-中心可调油管连接器，4-法兰上密封钢圈，5-法兰下密封钢圈。

具体实施方式

实施例1：以一个可调整中心的采油树井口装置为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型可调整中心的采油树井口装置，主要由井口闸锥座式油管头1、连接法兰2、可调油管连接器3、法兰上密封钢圈 4和法兰下密封钢圈5组成，井口闸锥座式油管头1的上端有锥形中心孔，锥形中心孔上口最大直径为150mm。井口闸锥座式油管头1的上端有法兰，在法兰的上平面有环形凹槽，在环形凹槽内有法兰下密封钢圈5。

在井口闸锥座式油管头1上端法兰的上有一个可调油管连接器3。参阅图2.可调油管连接器3由圆环形钢板31和油管短节32组成。油管短节32的外径为73mm，长度350mm。油管短节32垂直穿过圆环形钢板31中心孔并焊接在过圆环形钢板31中心孔内；油管短节32的两端分别有API标准油管外螺纹。参阅图1.可调油管连接器3的圆环形钢板31下平面与井口闸锥座式油管头1的法兰上平面接触；在可调油管连接器3的圆环形钢板31上平面有一个圆环形连接法兰2。连接法兰2的下平面有环形凹槽，在环形凹槽内有法兰上密封钢圈4。