[实用新型]一种贯流泵电机的试验底架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贯流泵电机的试验底架。

背景技术

贯流泵电机用于南水北调工程中，其功率为1650kW，极数为52极，用于后置式灯泡贯流泵机组，既可降低泵组的成本又可提高水泵的效率。贯流泵电机安装在水泵的下游侧，电机和水泵在结构上组成一个机组，水泵水轮机和电动机共用一个水平主轴。保证轴系的临界速度不小于机组最大飞逸转速的1.2倍，并在包括最大飞逸转速在内的任何转速下运行而不产生有害的振动和摆动。贯流泵电机为卧式结构，电机带冷却器，冷却器装于电机尾部的球形罩内。贯流泵电机的定子具有密封性要求，并且结构复杂，加工要求高，难度大。

电机试验排装是电机研制的重要环节之一：模拟电机的运行工况、测试电机的性能；检验零部件的加工、组装质量；验证大件零部件的吊装方案。要解决二个问题：一是因电机在现场有工作平台满足电机的支撑和固定等要求，但电机试制只能采用试验底架解决；二是电机在水压力环境下工作需做整体密封试验。一般电机的试验底架只能承载电机的动静态负荷，起支撑和固定作用。不能适应贯流泵电机做气密试验。因此亟待改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种贯流泵电机的试验底架，它能满足电机的组装支撑并能做性能测试以及电机整机做气密试验要求。

实现上述目的的技术方案是：一种贯流泵电机的试验底架，支撑在所述贯流泵电机的底部，所述贯流泵电机的外壳自前至后依次包括中间环、定子机座、过渡环及灯泡头后罩，所述试验底架包括相同形状并呈矩形的上、下底板及左、右横向隔板和五道纵向隔板，所述上、下底板之间通过所述左、右横向隔板和五道纵向隔板隔开；所述左、右横向隔板平行地分别设在所述上、下底板的左、右侧边缘；所述五道纵向隔板间隔地跨接在所述左、右横向隔板之间，并且中间三道纵向隔板分别相应所述贯流泵电机的中间环的前端部位、所述中间环与所述定子机座的连接部位、所述定子机座与所述过渡环的连接部位设置；所述上底板和所述右横向隔板在相应所述中间环、定子机座、过渡环的部位分别开设一出入孔；所述上底板上的三个出入孔的边缘开设多个围成一圈的安装螺孔，在该上底板的三个出入孔的边缘上表面并且位于所述安装螺孔的外围还分别设有两道密封槽，每道密封槽中分别嵌置一密封圈；所述右横向隔板上的三个出入孔的边缘外表面设有两道密封槽，每道密封槽中分别嵌置一密封圈，并且该三个出入孔上分别配置一盖子。

上述的贯流泵电机的试验底架，其中，所述上底板上相应所述中间环的出入孔的形状为六边形，相应所述定子机座的出入孔的形状为矩形，相应所述过渡环的出入孔的形状为三角形；所述右横向隔板上的三个出入孔的形状均为同样尺寸的圆形。

上述的贯流泵电机的试验底架，其中，所述试验底架还包括一道横向撑板、若干道纵向撑板及两道斜向撑板，所述横向撑板设在自所述上、下底板的前端至所述第二道纵向隔板的前侧面之间并位于所述上、下底板的横向中心；所述若干道纵向撑板分别间隔地设在所述上、下底板的左、右端至所述左、右横向隔板的外侧面之间；所述两道斜向撑板以所述上、下底板的横向中心为对称轴并分别以45°的方式连接在第二道纵向隔板的后侧面与所述左、右横向隔板的里侧面之间。

本实用新型的贯流泵电机的试验底架的技术方案，结构简洁，能支撑整台贯流泵电机的重量，并开设三个出入口，操作人员可分别通过出入口进入电机的中间环、定子、过度环的部位，进行电机安装和连接，并且该三个出入口同中间环、定子、过度环之间的密封能够满足单件和电机整机做气密试验。

附图说明

图1为本实用新型的贯流泵电机的试验底架的工作状态图；

图2为本实用新型的贯流泵电机的试验底架的正视图；

图3为本实用新型的贯流泵电机的试验底架的俯视图；

图4为图2中的A-A向视图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：

请参阅图1，本实用新型的贯流泵电机的试验底架10，支撑在贯流泵电机20的底部，贯流泵电机20的外壳自前至后依次包括中间环21、定子机座22、过渡环23及灯泡头后罩24。

再请参阅图2至图4，试验底架10为普通A3钢结构件，其强度足以承受整台贯流泵电机20做负载试验，它包括上、下底板11、12、左、右横向隔板13、14、五道纵向隔板15～19、一道横向撑板110、若干道纵向撑板116及两道斜撑板117。